152497. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás hidegen alakított alakos munkadarabok előállítására

3 1§24#7 4 \ san, de úgy, hogy az előverő szerszám csak minden második főtengely-fordulatra végez egy alakító műveletet, s így kész csapszegek is csak minden második főtengely-fordulatra készülnek el. E gépnek, amely lényegében hagyományos típusú, nagy hátránya még, hogy az egymásra két irányban is merőleges mozgásműveletek igen sok áttételű, bonyolult szerkezet beépítését teszik szükségessé, ami a gép előállítási, karbantartási és üzemeltetési költségeit növeli, üzembiztonságát pedig csökkenti. Ujabban ismeretessé váltak hatlapfejű csap>szegek előállítására is használható olyan négyszerszám-helyes keresztszállítású gépek, amelyeknél első lépésben az előzömítés, második lépésben a nyers fejezés, harmadik lépésben a menetes rész szárának kialakítása, negyedik lépésben pedig a hatlapfejnek nyírással való kialakítása történik. E gépekkel növelhető ugyan a gyártás hatásossága, amennyiben egy főtengelyfordulatra egy kész csapszeget lehet rajtuk előállítani, hátrányuk azonban, hogy a négy munkahely bonyolult gépi berendezést igényel, így e

gy ismert megoldás szerint a fenti cél eléréséhez a főtengelyről áttételezetten kell a forgattyústengelyt és ezenkívül három küpfogaskerékpár és segédvezérlőtengelyek rendszerén keresztül a szerszámtartó eszközt a kereszti szállító berendezés két excenter tárcsáját, a munkadarab fogó-nyitó és kilökőszerveit működtetni, illetve vezérelni, s emellett minden egyes szerszám részére külön vezérlőszerkezetet kell alkalmazni. E sok, jellegüknél fogva precíziós megmunkálást igénylő vezérlési egységet tartalmazó gépek beszerzése igen költséges és ezért kizáróan egytípusú nagy sorozatban gyártott alakos munkadarabok (»ormáHs special alkatrészek) előállítására alkalmazhatók gazdaságosan. A sok vezérlési egység alkalmazásából eredően a meghibásodási lehetőség nagy és a gép kezelése különlegesen képzett személyzetet igényel. Mindezeket összevéve a gép bonyolultsága nem áll arányban az általa elérhető többlethatással. Javasoltak csapszegek és hasonló idomok előállítására újabban olyan eljárást is, amelynél folyató és/vagy sajtoló művelettel az előállítani kívánt munkadarab térfogatával gyakorlatilag megegyező térfogatú huzal- vagy rúdanyagból kiindulva először az előállítani kívánt termék szárrészét képezik ki, ezt követően pedig két vagy több műveletben a fejet alakítják készre. Ennek az eljárásnak az a hátránya, hogy a félkészterméket külön művelettel kell a késztermékké alakító szerszámba helyezni, s a fejezést két további művelettel lehet csak végrehajtani. Ezért az ilyen eljárás foganatosítására vagy olyan gép szükséges, amellyel az említett műveletek elvégezhetők, vagy pedig kézi adagolású több gépből álló rendszer. Az egy főtengelyfordulatra eső késztermékek száma e megoldásoktól függően a hagyományos gépekével megegyező vagy annál kevesebb. Találmányunk elsődleges tárgya olyan gép, nevezetesen huzal- vagy rúdanyagból készült hidegen alakított alakos munkadarabok előállítására SQSölgáló berendezés, különösen a esavargyártásban használatos menetvágásra kész termékek, úgynevezett csapszegek előállítására, főleg M 8—M 20 nagyságú hatlap- vagy hengeres^ fejű csavarokhoz, amelyeken a másodlagosan a találmányunk tárgyát képező eljárás megvalósítható. Célunk volt továbbá a berendezésnek olyan kialakítása, hogy az necsak a találmá-10 nyunk szerinti eljárás megvalósítására legyen alkalmas, hanem hagyományos, vagy másféle eljárásokhoz vagy ezek esetleges kombinációihoz is. Találmányunk lényege, hogy a gép főtenge-15 lyével szinkron kapcsolt egyetlen vezértengelye van, továbbá olyan, a főtengely minden egyes fordulatszámára elkészülő egy-egy munkadarabot előállító, a főtengelyről és/vagy a vezértengelyről működtetett több szerszámhelyes 20 mozgó- és ezzel együttműködő álló szerszámszekrénye és utóbbiban kialakított egy vagy több előalakító matricája és egy fejező matricája, a mozgó szerszámszekrényben pedig ezekkel együttműködő előalakító szerszáma vagy 25 szerszámai és egy fejező alakító szerszáma, továbbá a mozgó szerszámokat működtető és ezek működési és üresjárási idejét szétválasztó meg összekapcsoló, a főtengelyre vagy a vezértengelyre szerelt vagy ezekkel kapcsolt vezérlő-30 szerkezetei vannak. A berendezéssel aikor lehet az elsőként kitűzött feladatot teljesíteni, ha a csapszegek előállítására az ugyancsak a találmányunk tárgyát képező eljárást alkalmazzuk, amelynek lényege, SS hogy a csapszegeket a technológiai folyamat sorrendiében két egymást követő, de egyidejűen végrehajtott műveletben állítjuk elő és pedig úgy, hogy az első műveletben a készítendő csapszeg szárának átmérőjénél ^nagyobb átmérőjű 40 hengeres nyersanyagból egy előalafcító szerszámpárba» folyatással méretre kész szárból és élőmunkáit hengeres fejből álló közbenső- terméket készítünk, a másodig műveletben pedig e közbenső termék fejét egy fejező szerszámpárban 45 a kívánt végleges, előnyösen hatszögű alakúra sajtoljuk. Ez eljárásunk előnye, hogy a találmányunk szerinti berendezésen a folyatást és sajtolást más ismert csavaralakító eljárásokkal kombináltan 50 is alkalmazhatjuk. Az előalakítás és fejezés egyidőben való elvégzése végett a gépre olyan keresztszállítású vezérlő berendezést szerelünk, amely a medve hátsó holtpont körüli mozgási ideje alatt az elő-55 alakító matricából kinyomott csapszeget a fejező matrcia elé szállítja, majd visszatér kiinduló helyzetébe. A kinyomás végrehajtására a találmány szerint kialakított és vezérelt kinyomótuskók a csapszegeket mindkét matricából párgó huzamosan, csökkenő sebességgel nyomják ki. E csökkenő sebesség különösen rövidszárú csavaroknak a keresztszállítású fogóval való helyes együttműködése végett lényeges. A keresztszállító berendezést a csavarszár hossza szerint 55 állítható fogó- nyitószerkezettel látjuk el. A fe»-2