152407. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tükörüveg előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1964. III. 31. Közzététel napja: 1965. V. 22. Megjelent: 1966. III. 01. (LO—250) 152407 Szabadalmi osztály: 32 a 29/00 Nemzetközi osztály: C 03 b, 29/00 Decimái osztályozás: 666,1.038 666.1.053.562 666.1.037.4 Dr. Lőcsei Béla kandidátus, oki. vegyészmérnök Eljárás tükörüveg előállítására 1 Ismeretes, hogy a tükörüveget úgy állítják elő, hogy a vastag öntött vagy húzott üveget mindkét oldalán megcsiszolják, majd polirozzák, hogy egyenletes, fényes felületet alakítsanak ki. Ennek az az oka, hogy az üveg, ha 5 a folyékonyból rideg állapotba történő átmenet köziben szilárd testtel érintkezik fényét elveszti. Különösen érvényesül ez a körülmény a préselt és a hengerelt síküvegnél. Ez utóbbi nem is tekinthető szigorúan véve átlátszó üvegnek. 10 Ujabban Angliában egy eljárást (úsztatott üveg), amelynél a polírozott felület kialakítását úgy végzik, hogy a szalaggá hengerelt üveget egy hosszú, kb. 50 nines kemencében olvadt fém felületén vezetik, felülről pedig gáz- 15 égő segítségével polírozzák. Az első esetben hatalmas és költséges csiszoló, polírozó berendezésre van szükség, amely különálló üzemet is képviselhet. A második esetben is nagyméretű és bonyolult berende- 20 zósre van szükség. A találmány szerinti eljárás feleslegessé teszi a csiszoló és polírozó berendezések alkalmazását és megtakarítja magát a műveletet is. Elkerülhetővé teszi a költséges, és bonyolult ol- 25 vadt fémfürdős berendezés; felállítását is, Kis költséggel megvalósítható. A meglevő berendezések is könnyen átalakíthatók. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy az üvegolvasztó kemencéből kifolyó üveget mi- 30 ként eddig is hengerek segítségével folyamatos szalaggá alakítjuk és feszültségtelenítő hűtésnek vetjük alá, majd az üveg transzformációs tartományánjak alsó határánál kisebb hőmérsékleten elektromos plazma égőrendszeír segítségével az üvegszalag felületi rétegének mindkét oldalon egész vékony rétegben történő megolvasztásával átlátszó polírozott felületet alakítunk ki. Emellett gondoskodni kell arról, hogy sem a felületi réteg megolvasztása pillanatában, mely igen keskeny szakaszban megy végbe, sem e felületi réteg újbóli megdermedése közben ne érintkezzen az üvegszalag szilárd anyaggal. így a hűtőberendezésben vagy közvetlenül azután olyan szakaszt alakítunk ki, ahol az üvegtábla egy rövid szakaszon keresztül alátámasztás nélkül halad, tartja a szabad szakasz előtti henger és az utána következő részen alkalmazott hengerrendszer, illetve láncsodrony. A plazmaégőrendszier, melyben az elektromosságot ionizált állapotban levő gáz vezeti és a felületi irétegek beolvasztását végzi, Úgy szabályozandó mágneses vagy elektronoptikai úton, hogy csak annyira olvaszthatja meg a felületi réteget, hogy az üvegben maradó feszültség nem keletkezhet. A megolvadt réteget szükség esetében levegővel hűtjük, hogy a lehülési folyamatot meggyorsítjuk. Az üveg a hűtési szakaszon túljutva, a transzformációs területen túljutva már rideg állapotban van, 152407