152389. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyorsankötő esztrich anyag, valamint az ebből készült burkolat előállítására

3 152389 4 Vizsgálat időpontja Hajlítószilárdság kg/cm2

min. szokásos, magnéziumalapon készült próbatest burkolatként bitumenes ragasztóval mozaikparkettát fektettünk. Ennek szilárdsági adatai: a találmány szerint készült 24 óra 7 nap i28 nap 36 51 67 20 30 Térfogat tágulás zsugorodás % max. 28 nap múlva tal. szerint k. 28 nap múlva szokásos módon k. 0,15 0,07 0,25 A találmány további jellemzésére a kötőanyag elkészítésének és alkalmazásának két példakénti foganatosítási módját adjuk: 1. példa: 75 s rész 170 C°-on 4 óra hosszat szárított présiszapot 900-as finomságúra őrölve 25 s rész tatai 500-ias cementtel összekeverünk és vízzel képlékeny masszává alakítottuk. A víz: szárazanyag tényező 0,3 volt. Kiegyenlítő rétegként burkolat alá alkalmaztuk. Az alapbetonra felhordása után, amit képlékenysége következtében döngölés nélkül lehetett végezni, 24 óra múlva PVC-lapokkal oldószeres ragasztással burkoltuk. A kötőanyagból készült próbatestek szilárdsági adatai: Haji. Nyomó- Térfogat szil. szil. zsugo•kg/cm» kg/cm2 tágulás rodág 24 óra múlva 7 nap múlva 28 nap múlva 28 41 59 70 96 132 0,09 A kiegyenlítőréteg nedvességtartalma: 24 óra múlva 6,5% 48 óra múlva 2,8% 72 óra múlva 2,2% 7 nap múlva 1,3% A továbbiakban +0,5% ingadozással állandó maradt. 2. példa: Felvésett, rossz minőségű aljzatbeton helyett 10 cm vastagságban két rétegben a következő összeállítású anyagot alkalmaztuk: 60 s rész présiszap 170 C°-on 4 óra hosszat szárítva, 900-as finomságúra őrölve, 15 s rész T—500-as cement, 20 s rész kohósalak. Víz: szárazanyag tényező 0,3 volt. 24 óra múlva 15 20 25 30 35 40 45 50 55 bO 65 Haji. szil. Térfogat Nyomószil, zsugokg/cm* kg/cm* tágulás rodás 24 óra múlva 31 82 10 7 nap múlva 46 101 28 nap múlva 63 166 0,06 Nedvességtartalom: 24 óra múlva 48 óra múlva 72 óra múlva 7 nap múlva 5,8% 2,6% 2,0% 1,4% Méréseket végeztünk a burkolat hőszigetelőképességére vonatkozóan, s ezeket más burkolatok adataival összehasonlítva adjuk. A mérések ún. „műláb" műszerrel készültek. A hőveszteség wattban van megadva. Műszer ossz. Burkolat hővesztesége (watt) Beton 13,80 Műkőlap 12,46 Tai. szerint kész. anyag burkolat nélkül 11,34 Szokásos magnezitesztrich + mozaik parketta 7,81 Tai. szerinti esztrich + mozaik parketta 7,42 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gyorsankötő esztrich előállítására, különösen ragasztott padlóburkolat alá, és az így előállított esztrichhel kent padló, vagy kiegyenlítő réteg készítésére, azzal jellemezve, hogy alapanyagul a bórsavgyártásban keletkező ún. présiszapot használjuk fel, melynek kémhatását 7 pH-nál nagyobbra, célszerűen 8—9 pH-ra állítjuk be, majd 150—300 C° között szárítjuk, őröljük és súlyának legfeljebb 50%-át kitevő, célszerűen 25—35% mennyiségű hidraulikus aktiváló adalékanyaggal összekeverjük, célszerűen azzal együtt őröljük és adott esetben az így előállított esztrichet inert adalékanyaggal és vízzel képlékeny masszává alakítjuk és a kívánt módon az alapra felkenjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a présiszap kémhatásának beállítását égetett mésszel, vagy oltott mésszel végezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy hidraulikus adalékanyagként cementet és a ce-2