152388. lajstromszámú szabadalom • Berendezés gyorsan szilárduló, vékonyfalú épületelemek, vagy épületelemcsoportok előállítására és egyidejű felületképzésére

3 152388 4 A találmány szerinti berendezés állványzaton függőleges irányban elmozdítható, több elem, célszerűen egész elemcsoport befogadására szol­gáló öntőforma-szekrényből, ebben a forma­szekrényben elhelyezhető, de attól különálló pályán mozgatható, vibrátorhoz csatlakozó ki­üregelő magsorozatból és a kész elemek kizsa­luzását lehetővé tevő, akár a formaszekrény pályáján, akár a kiüregelő magok pályáján el­mozdítható, a formaszekrénybe dugattyúszerűen illeszthető bélyegsorozatból áll. A kiüregelő ma­gok belül üresek és teleszkópszerűen összeillesz­tett vezetékkel töltőanyagtárolóhoz csatlakoz­nak. A formaszekrény, a kiüregelő magok és a bélyegsor egymástól függetlenül, vagy egymás­sal együtt mozgathatók bármily ismert, pl. me­chanikus vagy hidraulikus módon. A készülék egyik célszerű kiviteli alakjánál a kiüregelő magok fala lyukacsos (perforált) lemezből ké­szült, és a magok két vége záróelemekkel — lemezekkel van ellátva. A berendezés a találmány szerint ellátható az épületelemek felületének kiképzésére, vagy bevonására, illetőleg burkolására szolgáló szer­kezetekkel. A felületképzés céljára a formaszek­rényben, az egyes épületelemeket egymástól el­választó részeként görgősorozaton elhelyezett, végtelen, pl. rugalmas szalag szolgál, aminek felülete akár sima, akár tetszőlegesen struktu­rált (mintázott) lehet. A formaszekrény lehú­zásakor a végtelen szalag a megszilárdult be^ tonfelületről hernyótalpszerűen lehámozódik és a beton felülete a megkívánt kiképzést nyeri. A felület bevonására pl. folyékony anyaggal, vagy burkolására pl. műanyag fóliával, a vég­telen szalag szerkezet alatt bevonóanyagot, vagy a fóliát adagoló és a felületre rávivő vagy illesztő szerv lehet elhelyezve, ami a bevonó­anyagot tartalmazó és adagoló tartányból, és az anyagot az elem felületén elsimító szervből, vagy a burkoló fóliát tartalmazó tekercsből, az azt kötő anyag (ragasztóanyag) tartályából és simító hengerekből áll. A találmány tárgyát képező berendezést rész­leteiben egy példakénti, gördíthető kiviteli alak­jának mellékelt rajzaival ismertetjük. Az 1. ábra a berendezést metszetben mutatja, hosszában kettéosztott a és b részen, műkö­désének két különböző szakaszában. Az a, sza­kasz az elem készítésének megkezdésekor, a b szakasz a formaszekrény félmagasságáig fel­húzott kiüregelő magokkal, a teljes elemmagas­ság elérésének pillanatában. A —1— sínpályán gördíthető —2— gyártó­padra a —3— oszlopokon függőleges irányban elmozdítható —4— formaszekrény fekszik fel. A formaszekrény több elem befogadására vá­laszfalakkal osztva van. Az elemterekben belül üres, alul nyitott —5— kiüregelő magok he­lyezkednek el, melyek a teleszkópszerűen egy­másba illeszkedő részekből kialakított —6— csővezetékekkel —7— töltőanyagtárolóhoz csat­lakoznak. A kiüregelő magoknak a csővezeték­hez csatlakozó —8— felső része lejtősen (pl. kúpszerűen) van kiképezve azért, hogy a cső­vezetékben anyagtorlódás elkerülhető legyen. A kiszélesedő torokrész egyben elővibrálás cél­jára is szolgál. A kiüregelő magokat —5a— keret foglalja sorozatba, amely a —4— forma-5 szekrénytől eltérő, külön pályán függőlegesen elmozdítható. A —5— magok a rajzon fel nem tüntetett vibrátorral vannak összekötve. A —4— formaszekrény elemtereibe dugattyúszerűen il­leszthető —9— bélyegsorozat a —9a— kerethez 10 csatlakozik és azzal akár a —4— formaszek­rény, akár a —5— kiüregelő magok pályáján mozgatható. A —4— formaszekrény, —5— ki­üregelő magok és —9— bélyegek elmozdítására szolgáló mechanikus vagy hidraulikus, önma-15 gában ismert készülékek és a magokhoz csatla­kozó vibrátor a rajzon feltüntetve nincs. A —10-zel— jelölt rész a formaszekrény elem­tereibe töltött beton, —11— a beton üregeiben elhelyezett töltőanyag. A —5— kiüregelő ma-20 gok egymás mögött több sort képezhetnek, a készítendő elem méretének megfelelően. A 2a, 2b és 2c ábrák egy kirüegelő mag példakénti kiviteli alakjának lyukacsos- (perfo­rált) falú változatát tüntetik fel működésének 25 három szakaszában. A —5a— keretbe fogott, lyukacsos (perforált) falú —5— kiüregelő mag alsó végének lezárására —12— zárólemez szol­gál, amely az —13— összekötő rúddal az —14— adagolólemezhez csatlakozik. Az —14— adagoló-30 lemez össze van kötve a —6— csővezetéknek —15a— kerettel összefüggő, azzal le-fel moz­gatható —15— tagjával és alsó állásában a —16— ütközőre fekszik fel. Ebben az állásában lezárja a —11— töltőanyagot adagoló —6— csö-35 vet, egyben az —13— összekötő tag közvetíté­sével a —12— zárólemezt a —5— kiüregelő mag alsó végéről eltávolítja. A —5— mag —18— felső része — mely egy­befüggően van kiképezve — a beton elővibrá-40 lását segíti elő. A szaggatott vonallal jelzett —19— része perforálva van. Az alsó —20— része szintén egybefüggő fallal rendelkezik és a kialakított üreg belső felületének simítására szolgál. 45 A 2/a ábra azt a helyzetet mutatja, amikor a perforált —5— kiüregelő mag a —12— záró­lemezzel alul le van zárva és a —6— csőveze­téken keresztül —11— töltőanyaggal meg van töltve. 50 A 2/b ábrán a már kész betonelemben felfelé húzott, alul lezárt —5— mag magával viszi a —11— töltőanyagot, —17— a képződött kiüre­gelés. A 2/c ábrán a készített —10— betonelem el 55 van távolítva, az —5— mag kezdő helyzetében van, az —14— adagolólemez alsó állásában a —16— ütközőre fekszik fel és a vele —13— rúddal összekötött —14— zárólemez nyitott helyzetben van. A —11— töltőanyag a magból 60 ki van ürítve. A 3/a és 3/b ábrák egy-egy kiüregelő mag és a iormaszekrény egy további kiviteli alak­jának keresztmetszetét mutatják felső állásuk­ban, a felület kiképző, valamint a bevonó, ille-65 tőleg burkoló szerkezeti elemekkel. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom