152369. lajstromszámú szabadalom • Eljárás többrétegű lemezek gyártására

152369 ponthegesztéssel rögzítjük. Ezután teljes kerületükön összehegesztjük. Összehegesztéskor az utolsó rész (pl. 2—8 mm. hosszú) összehegesztése előtt ezen rész szabadon hagyásával oda egy csőcsatlakozás csövét hegesztjük. A cső- 5 csatlakozóhoz kapcsoljuk a vákuumszivattyú szivócsövét. A vákuumszivattyúval 10 Torr vákuumig a levegőt kiszivattyúzzuk a csomagból, ill. a felületek érintkező fémes részei közül. Ezután a csővég csatlakozás mögött a csomag- 10 ból kiálló csőrészt összelapítjuk és tompahegesztéssel villamos úton összehegesztjük. A csövet ezután autogénnel elvágjuk, a csőcsatlakozó perem és a most létesített összehegesztés között. Így a csomag vákuumát lebiztosít- 15 juk és a vákuumszivattyút a csatlakozó cső pereméről leoldjuk, rnásutt történő felhasználás céljából. Az így nyert csomagot hengerművi izzítókemienoébe helyezzük és ismert módon felmelegítjük 1300 C°-ra, azután szokványos 20 módon 1250 C° hőmérséklettel kihengereljük 2,75 mm lemezzé, ügyelve ama, hogy az első hengerlési szúrások nyomásnagyságai a szokásos nyomásoknál lényegesen nagyobbak — célszerűen legalább 50%-kal nagyobbak — legye- 25 nek. Az így gyártott duplex lemezben a két fém anyaga minden szigetelőréteg közbeékelődése nélkül fémesen kerül összehegesztésre. A találmány szerinti eljárással gyártott duplex lemezek két különböző fémből álló acél- 30 rétege tökéletesen összekötődik, mert sem hidegcsavarással, sem hideghaj látással azokat egymástól elválasztani nem lehet. A találmány szerinti eljárás kivitelezésénél a ráhegesztett csőcsatlakozáshoz a vákuumszi- 35 vattyú és a csőcsatlakozó közé egy olyan csövet is lehet kötni, amely csőbe egy visszavágó, jól záró szelepet szerelünk. Ebben az esetben a vákuumozás után a vákuumszivattyú azonnal lekapcsolható a vákuumozott csomagról. 40 Duplex i(triplex, kompaund, plattirozott stb.) csövek gyártása esetén a találmány szerinti eljárással a két (megfelelő méretű) cső közül az egyik pontosan be kell, hogy tolható legyen a másikba és az így érintkező és összehegesztendő felületeket fémtisztáira kell megtisztítani, a csövek végeit összehegeszteni, a levegőt közülük kiszivattyúzni és szokványos módon csővé hengerelni. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás duplex i(triplex, kompaund, plattirozott stb.) lemezek i(csövek stb.) gyártására, azzal jellemezve, hogy az előhengerelt fémeket (platinákat, lemezeket, csöveket stb.) azok öszszehegesztendő felületeinek szokványos és ismert fémtisztára történő megtisztítása után egymásra helyezzük, kerületeiken összehegesztjük (a platinákat széleiken, a csöveket végeiken stb.), és a két fém közötti levegőt vákuumszivattyúval kiszívjuk, majd kihengereljük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémek összehegesztendő felületei közötti résekben a levegő nyomását lehetőleg 100 Torr nyomás alá — célszerűen 10 Torr körüli értékre-, különleges esetekben ennél is kisebbre, csökkentjük. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy az előkészített anyagot i(lemezcsomagot, csőcsoportot stb.) az összehegesztendő anyagok tulajdonságainak megfelelő megengedett legmagasabb hőmérsékletre melegítjük fel, jellemezve továbbá azzal, hogy a hengerlésnél (kovácsolásnál, sajtolásnál) a szokványos nyomásoknál lényegesen nagyobb — célszerűen a megszokottnál legalább 50%-kal nagyobb — nyomásokat alkalmazunk az első szúrásoknál. Figyelembe vett nyomtatványok: 893.432 lajstromszámú ((49.1.5) Sz.K. szabadalmi leírás és 204.344 lajstromszámú (486.3/12) osztrák szabadalmi leírás. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 658467. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23, 3