152308. lajstromszámú szabadalom • Kopásálló fémfelületek kialakítására alkalmas, elektromos ívfénnyel való ráolvasztással felvihető paszta

5 152308 6 10 15 20 A kötőanyag összetétele: 15 súly% cellulóznitrát, 2 súly% lágyítószer, célszerűen ftálsavas észter és a többi 83 súly% oldószerek. A találmány szerinti hegesztőpaszta egy má­sik kiviteli alakjánál összetételét úgy választjuk meg, hogy tiszta szénanyag helyett kis mennyi­ségben fémkarbidet vagy fómboridot éspedig 3,5 súly% szemcsézett bórkarbidet vagy 3,5 súly% krómboridport használunk fel. A találmány előnyei abban rejlenek, hogy a felvitt hegesztőpaszta rétegvastagságának (pl. 5 mm), az áramerősségnek (pl. 450 A), a szén­elektródaátmérőnek (pl. 10 mm), valamint a beolvasztási módszernek összehangolásával a felolvasztott pl. 2—2,5 mm vastagságú réteg és a fémalapanyag között forraszszerű kötés léte­sül, így a kívánt ötvözettel már az első réteg felvitele után az optimális kopásállósági tulaj­donságok alakíthatók ki. Az új felrakó módszer­rel a paszta és a fémalapanyag összeolvasztá­sához csak tizedannyi idő szükséges, mint egyébként elektródákkal végzett felrakó hegesz­tésnél szokásos. A találmány szerint javasolt fém- és műgyantamentes kötőanyaggal szoba- 25 hőmérsékleten külön hőközlés nélkül gyors szá­radás érhető el, mimellett a kikeményedett pasztaréteg viszonylag kemény és annyira kö­tődik a munkadarabhoz, hogy a hegesztőpasztá­val kezelt munkadarab szállítása is lehetséges 30 lesz. '"' A találmány szerinti hegesztőpasztával fém­ásványi anyag között fellépő siklási kopás ese­tén is a jelentkező lökésszerű igénybevételekkel szemben is nagy kopásállóság alakítható ki, 35 amely a csaknem hétszer költségesebb wolfram­karbid vagy krómborid alapú keményfém ko­pási ellenállásának felel meg. A találmány sze­rinti hegesztőpasztával ellátott munkadarabok a keményfém felrakó hegesztésekkel ellentét­ben ütésszerű igénybevétellel szemben ellenál­lóak; ilyen ellenállóképességre van szükség anyagbontófogaknál, késeknél stb. A hegesztő­pasztával kezelt munkadarabok kopásállósága mintegy 4—10-szer nagyobb, mint egyéb elekt- 45 ródákkal végzett felrakó hegesztéseknél. Ez a megállapítás a keményfelrakórétegekre is vo­natkozik, amelyeket a szokásos felrakó alap-40 anyagokkal készítettek, kivéve a keményfém­hegesztést. A többszörös élettartamot üzemszerű kísérletekben keverőbetéteknél, csigabetéteknél, anyagbontófogaknál és surrantóknál próbáltuk ki. A találmány szerinti hegesztőpaszta összeté­tellel az ötvözet alacsony olvadáspontja (1250 C°) miatt forraszszerű jó kötés alakítható ki, így a felrakást legtöbbször csak egyszeres rétegben kell végezni. Végül meg kell jegyezni azt, hogy a keményfémfelrakó hegesztéshez használt öt­vözetek ára és előállítási költsége 6—7-szer drá­gább, mint a találmány szerinti hegesztőpaszta előállítási költsége. Szabadalmi igénypontok: 1. Nikkelmentes, legfeljebb csekély kemény­fémtartalmú, folyósítószert, valamint szerves oldószerekben oldott műgyanta- és fémmentes kötőanyagot tartalmazó hegesztőpaszta, amely­lyel fémes munkadarabok felületén elektromos ívfénnyel vagy induciós melegítéssel viszonylag sima, vékony és rendkívül kopásálló felületi be­vonat alakítható ki, amelyeknek kopásállósága a keményfémekét megközelíti, és amelyre jel­lemző, hogy a következő komponensekből áll: 20—50 súly%, célszerűen 44 súly% ferro­króm- vagy krómfémpor, 10—40 súly%, célszerűen 22 súly% vaspor, 0,5—10 súly%, célszerűen 8 súly% tiszta szén­anyag, pl. grafitpor, 2—10 súly%, célszerűen 7 súly% szokásos folyósítószer, végül 10—20 súly%, műgyanta- és fémmentes, szo­bahőmérsékleten kikeményedő, 10—20 súly%, célszerűen 15 súly% cellulóz­nitrátból, 5 súly%-ig lágyítószerekből, célszerűen 2 súly% ftálsavas észter­ből, maradékában pedig szerves oldó­szerekből összetett kötőanyag. 2. Az 1. igénypont szerinti hegesztőpaszta ki­viteli alakja, amelyre jellemző, hogy a fenti komponenseken kívül legfeljebb 10% króm­boridport, vagy legfeljebb 10% szemcsézett fém­karbidet tartalmaz. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 658085. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom