152250. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gépi berendezés mintaanyagok keveréséhez és felezéséhez

152250 3 ha a szektorok mindegyikét közelítőleg sugárirányú oldalfalak és ezek végeit összekötő harántfal határolja. Egy másik célszerű kiviteli alakot a tengely körül forgatható dob, ebiben egymással diametrálisan szemben fekvő két szegmens és ezeket egymástól elválasztó két osztócsatorna jellemez. A találmány mint eljárás, a felezés- és oszrtás technológiájára is kiterjed. Az eljárás lényege az, hogy az összes anyagot egy alsó állásban levő szektorban összegyűjt] ük, majd e szektornak felső állásba hozatalával az anyagot az alsó állásban levő szektorokra egyenlő arányban elosztjuk, ezt követőleg az alsó állásban levő szektorokat felváltva a felső állásba hozzuk, miközben az egyik széktorban az anyag mennyisége rendre feleződik és ezt a műveletet addig folytatjuk, míg az egymást követő feleződésék után az egyik szektorban a vizsgálatra alkalmas menynyiség áll rendelkezésre. A rajz a találmány szerinti berendezés példaképpeni kiviteli alakjait szemlélteti. Az l/a. és 1/b. ábra a háromszéktoras berendezés oldal- és felülnézete, ahol az utóbbi a dobnak csak felét tünteti fel, a 2/a. és 2/b. ábra a berendezés dobjának függőleges és vízszintes metszete, a 3/a. és 3/b. ábra a háromoldalú osztócsatorna, a 4. ábra metszet a 3/a. ábra a—a vonala szerint, az 5. ábna metszet a 3/a. ábra b—b vonala szerint, a 6. ábra metszet a 3/a. ábra e—c vonala szerint, a 7. ábra a tengelyes 'kivitelű berendezés függőleges metszete, a 8. ábra a tengelyes kivitelű berendezés vízszintes metszete, a 9/a. és 9/b. ábra a kétszektoros dob függőleges és vízszintes metszete, a 10/a. és 10/b. ábra egy négyszektoros dob függőleges és vízszintes metszete, a 11/a—11/c. ábra négyszög keresztmetszetű osztócsatorna, a 12. ábra metszet a 11/a. ábra a—a vonala szerint, a 13. ábra metszet a 11/a. ábra b—b vonala szerint, .a 14/a. és 14/b. ábra ovális keresztmetszetű osztócsatorna, a 15. ábra metszet a 14/a. ábra a—a vonala, és végül a 16. ábra metszet a 14/a. ábra b—b vonala szerint. A berendezésnek tetszőleges módon, négy helyen 3 alapba épített dl/a. és 1/b. ábna) 5 görgőkön alátámasztott és tengelyre ékelt két 4 lánckerékkel forgatásban tartott 1 dobja van. A 2/a. és 2/b. ábrában feltüntetett kiviteli alaknál a dob három egyenlő csonkagula alakú, I, II, ül szektorból áll. A 9/a. és 9/b. ábrában feltüntetett kiviteli alaknál a dob I és II szektorra, a 10/a. és 10/b. ábrában megadott kiviteli alaknál pedig I, II, III és IV szektorra oszlik. A szektorokat 7 és 8 oldallapok határolják, melyeket a 9 borítólap zár 5 le. A keverendő anyagnak a berendezésibe való berakása és eltávolítása céljából 10 ajtók vannak kiiképezve a szektorok zárólapjain. A szektorok központjában a 11 osztócsatorna van. Az I dob hajtását, elektromotorról 6 csigahajtó-10 művön keresztül l/a. és 1/b. kapja. A 11 osztócsatorna i(l/a. ábra), melynek keresztmetszete egyenlő oldalú háromszög, i(3/a— 5. ábrák), vagy négyszög (11/a—13. ábrák), vagy ovális (14/a—'16. ábrák) lehet, hosszirány-15 ban vékony 12 acéllemezekkel 1(4—6. ábra) egymástól elválasztott szegmensekből áll. A lemezekkel elválasztott szegmensekben egy 14 záróoldal van, míg a többi oldaluk szabad. Ezen felül a szegmensekben a távolság tartá-20 sara 13 tuskó van építve. A 4—6. ábrában feltüntetett kiviteli alaknál a lezárás, az 'egyes szegmenseknél egymás után 120°-kial el van fordítva. Ha a 11 osztócsatornát a háromszög egyik csúcsára állítjuk, 'akkor 25 az egyik szegmens a bal, a másik szegmens a jobb és a harmadik, szegmens felül van elzárva. Ha iaz anyagot felülről ráöntjük, az jobb- és bal irányba az osztócsatornán lecsúszik és mivel a csatorna szegmenseinek száma 30 és merete minden irányban egyenlő, az anyag megfeleződik. Hasonló megfontolás alapján használhatjuk az ovális nagy négyszög keresztmetszetű csatornákat is. A berendezéssel történő keverés és felezés 35 technológiája, példaként véve a három szektoros megoldást, a következő: Az anyagot II vagy III szektorok egyikébe helyezzük, melyen 10 ajtó van {2/a. ábra). Ezután az 1 dobot az óramutató járásával meg-40 egyező irányban, kb. 1 fordulat/perc sebességgel forgatjuk. Az lanyag a 11 osztócsatornán keresztül forgás közben a másik két szektorba fele-fele arányban átfolyik, majd tovább forogva az 45 anyag ismét átfolyik, a Hl szektorból az I és II szektorba fele-fele arányiban. Az állandó felezés következtében az anyag a dob 10—15 fordulata után teljesen összekeveredik. Ha ezt elértük, akkor a három szektorban levő anya-50 got összegyűjtjük a II szektorban. Az Összegyűjtés úgy történik, hogy a dobot úgy állítjuk meg, hogy a II szektor alsó állásba kerüljön. Ezután a dobot úgy forgatjuk először, hogy a III szektor kerüljön a felső 55 helyzetbe, majd elfordítjuk ellenkező forgásirányba, úgy hogy az 1 szektor kerüljön felülre. Ezt a műveletet úgy végezzük, hogy a II szektor az mindig alsó állásban maradjon, és addig mozgatjuk, míg minden anyag a II 60 szektoriba nem kerül. Ha az anyagot a II szektorba összegyűjtjük, elkezdjük az anyag lebontását a kívánt mienynyiségűre, úgy hogy '(példaképpen 1/16-od részt akarunk kivenni a megkevert anyagból): 65 1. A II szektort felső helyzetbe forgatjuk az 2