152218. lajstromszámú szabadalom • Automatagép kondenzátor huzalkivezető gyártására

3 152218 4 huzallapító gép is, de ennek az a hátránya, hogy a huzal lapítási vastagsága 0,1—0,3 mm között állítható, tehát ennél vékonyabb kivezetőhuzalok előállítására nem volt alkalmas. A találmány szerinti huzalMveaető gyártó gép célja az, hogy az ismert gépek lapítószerkezeténék hátrányait kiküszöbölje azáltal, hogy a huzal lapítási vastagságát és a lapítás hoszszúságát egyszerű eszközökkel és széles határok között szabályozni lehessen és e szabályozás az ismert gépekhez viszonyítva gyorsabban ill. kevesebb időráfordítással legyen megvalósítható. További célkitűzése a találmány szerinti gépnek az is, hogy a gép az ismert gépekhez viszonyítva kevesebb helyet foglaljon el, előállítási költsége olcsóbb legyen és az ismert gépekhez viszonyított termelékenységet kisebb hajtóenergiával érjék el. másik előnye abban van, hogy a lapítási vastagság 0,04—0,1 mm között van és ez nagyon érzékenyen, csavarral húzott ékekén állítható be. E beállítószerv lehetővé teszi a gépnek a beállított 'huzalvastagságtól eltérő lapítási. vastagságra való gyors átállítását, tehát lehetővé válik kisebb gyártási mennyiségek gazdaságos előállítása is, A 0,04 mm minimális lapítási vastagság a miniatűr kondenzátorok gyártásához szükséges kivezető huzalok előállítását is lehetővé teszi. A találmány példaképpenii kiviteli alakját rajzon mutatjuk be, ahol az 1. ábra az automatagép szerkezetének blokkvázlatát mutatja, míg a 2. ábra a huzallapító szerv szerkezetének vázlatos képe elölnézetben és a 3. ábra a lapított huzalt rendező szerv vázlatos képe oldalnézetben. Az automatagép blokkvázlatát az 1, ábra mutatja. A lapítandó huzal önmagában ismert huzalbontó szervről az ugyancsak önmagában ismert B előtoló és daraboló szerkezetbe van bevezetve. Ez utóbbi 21 beejtő ' csatornával van a találmány szerinti C huzallapítc szerkezettel összekötve, a C huzallapító szerkezetből kieső lapított huzaldarabok tárolására önmagában ismert D tárolórekesz van felhasználva. A találmány szerinti C huzallapító szerkezetet tengelyen forgó hajtótáresához körhagyóan kapcsolt 17 hajtókar mozgatja. A 17 hajtókar A csuklón keresztül van kétoldalas 7 fogazott léchez csatlakoztatva. A 7 fogazott léchez 5 lapító tárcsákhoz erősített legördülő kisebb 4a fogasív van csatlakoztatva. Az 5 lapító tárcsának nagyobb 4 fogasíve is van, amely 3, 3a fogazott támasztólécekhez illeszkedik. Az egyik 3 fogazott támasztóléc helytállóan, míg a másik 3a fogazott támasztóléc 9 csavarral beállítható 8 ékkel elmozdíthatóan van elrendezve. Az 5 lapító tárcsákon a felső holtponti helyzetben 5b huzalbeejtő nyilast biztosító 5a körszelet van kimunkálvia. Á 21 beejtő csatornából kiesett huzal helyzettartását 6 vezetővilla biztosítja. A 7 kétoldalas fogaslécen a huzal lapítási hosszát meghatározó 10 tuskó, 11 rugó, 12 terelő, 13 csavar és 14 csatorna együttesen elmozdíthatóan vannak elrendezve. A csatorna kiejtő 14 nyilaséi alatt rendező 15 vályú van elhelyezve, amely utóbbinak egyik oldala 19 csappantyúként van kiképezve és a 19 csappantyú nyitogató 16 kilinccsel van ellátva. A csévéről lebontott huzal egyengetése, továbbítása és ledarabolása önmagában ismert módon történik. Ellenben a már kellő hosszra levágott huzaldarabok a lapítási hossznál: megfelelően való ütköztetése és lapítása, valamint a kiesésnél való rendezése teljesen újszerű. A huzaldarab közvetlen a vágás után a 21 csatornán beesik az 5 lapítógörgők kö^é a 10 A találmány automatagép kondenzátor 'huzal- 20 kivezető gyártására, amelynek nuzaladagoló, leszabó, valamint huzaUapító szerve van. A találmány abban van, hogy a húzallapító szervnek két lapítótárcsája van; a tárcsák egy kisebb fogasíwel és egy nagyobb fogasívvel 25 vannak helytállóan összekötve. A kisebb fogasív alternálóan mozgatható kétoldalas fogasléchez, a nagyobb fogasív pedig fogazott támasztóléchez van csatlakoztatva. A lapító tárcsákon azoknak felső haltponti helyzetükben 30 huzalbeejtő nyilast biztosító kimunkált körszeletük van; a kétoldalas fogaslécen pedig a huzal lapítási hosszát meghatározó tuskó, rugó, terelő, csavar és csatorna együttesen elmozdíthatóan vannak elrendezve. Az egyik fogazott 35 támasztóléc helytállóan van rögzítve, míg a másik a huzal lapítási vastagságát meghatározó fogazott támasztóléc szabályozható ékkel van megtámasztva. A csatorna kiejtő nyilasa alatt rendezővályú van elrendezve, amely utöb- 40 binak egyik oldala csappantyúként van kiképezve és a csappantyú nyitogató kilinccsel van ellátva. A találmány szerinti automatagép igen nagy 45 előnye az, hogy a gép előállítása az ismert nasonló célú gépekhez viszonyítva olcsóbb, mert kevesebb és egyszerűbb alkatrészekből áll, továbbá az is előnye, hogy kis helyet foglal el, 50 A találmány szerinti automatagép egy másik nagy előnye abban van, hogy a huzallapítást végző szerve, ill. e szervnek a lapítást végző tárcsái nem csap vagy tengely körül fo- 55 ragnak el, hanem e tárcsák edzett, köszörült léceken legördülő mozgást végeznek miközben a huzal lapítását elvégzik. A huzal lapításakor, amikor a lapító erőkifejtés érvényesül, csúszó súrlódás nincs jelen, csak gördülés, így a gép 60 kopásának lehetősége minimális. A súrlódási erő minimális értékre való csökkentése következtében mintegy 30%-kal kisebb a gép energiaigénye, mint a hagyományos gépeké. A találmány szerinti huzallapító automatagép egy 65 •10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2