152172. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumiipari javító foltok előállítására

" "'•' . ', * • sító, mint a vulkanizált terhelést felvevő rétegeket. A Javítófolt anyaga természetes vagy műkaucsukféleség egyaránt lehet, legjobban «megfelelnek azonban e célokra a polikloroprén műkaucsukot tartalmazó keverékek. A továbbiakban az eljárás egy általános, majd több példánként! megoldását ismertetjük, melyek a választott technológiáknak (folyamatos v. szakaszos) megtételnek. A találmány szerinti Javítófoltok előállításánál úgy Járunk el, hogy a célnak megfelelően kiválasztott nyers keveréket hengerszéken puhítjuk, majd kalanderen a Javítóréteg vastagságának figyelembevételével lemezzé húzzuk. A további feldolgozáshoz a kalanderezett lemez egyik felületét teljes egészében benzoesav-difenünitrozarnin célszerűen 1 :1,5 arányú keverékével vonjuk be. Ezzel a keverékkel kent lemezfelületre felragasztjuk a védőfóliát, melynek ragasztási felületét célszerűen 1:1,2 arányú benzoesav-difenilnitrozamin keverékkel bevontuk, majd feltekercselj ük. E módszerrel a felülkezelt lemezoldal a vulkanizálásra hatástalan, és csupán a lemez Vastagságának kb. 90—95%-a vulkanizál, térhálósodík ki. Az eddigi eredmények alapján a felületkezelt nyers réteg gyakorlatilag mindaddig megtartja eredeti tulajdonságait míg a felvitt anyagot nem közömbösítik. A közömbösítést közvetlen a felhasználás előtt kell végezni és azokra célszerűen aminosav vegyületekre felépített bázikus só jellegű anyagok (gyorsítók), pl, ciklohexiletilditiókarbaminsavnak ciklohexiletilamin sója, valamint difenilditiókarbaminsiavas cinksója, illetve ezek 1 :1 arányú elegye alkalmazhatók. Az előbbiekben vázolt eljárás folyamatos vulkanizálás esetében úgy alakul, hogy a kalaaderezett lemezt folyamatos forgódob rendszerű vulkanizáló egységen vezetjük át. A lemez vulkanizálásnak kitett felülete a dob fűtött felületével érintkezve ki vulkanizál, míg a felületkezelt lemezoldal a felragasztott fémfólia, celofán sib.-vel együtt a dobra feszülő hőálló heveder felületével érintkezik. Egy másik példakénti kiviteli alak esetében hjevífett légtéren, vagy iwfra stfo. hőközJő mezőn vezetjük keresztül az előzőek szerinti felületkezelt és védőfóliával egyesített javítólemezt. Szakaszos vulkanizálás esetében a célnak megfelelően, de az előzőek szerint járunk el. Az összes előbbiekben említett eljárásváltozafok megvalósíthatók ezenkívül úgy is, hogy az egyoldalo» felülkezelt lemezt mindkét oldalán védőfóliával látjuk el. Műanyag védőfólia Ipl. polietilén) esetélben folyamatos vulkanizálásnál a polietilén fóliát A kiadásért felel: a Közgazda! 6575M. Zrínyi (T) Nyomda, Bud 4 csak a felülkezelt nyers lemezoidalc« alkalmazzuk, míg a másik oldalon a vulkanizáló egysegenf való áthaladás után vezetjük fel és esetleg a fólia két szélét összehegesztve felte-5 kercseljük. Az előbbiekben említett összes eljárásnál eljárhatunk úgy is, hogy a benzoesav-diíenilnitroamin keveréket csak a hordozófóliára visszük fel és végezzük a vulkanizálást. 10. A nyers ragasztási felületnek a javítandó gumifelülethez való kötésére amino (vegyületekre felépített szervesanyagok alkalmasak, melyek hatására a nyers felületek vulkanizálása rövid idő alatt végbemegy, és ezzel a ja-15 vítófolt vulkanizált állapotban, elmozdulásmentesen tapad a ragasztási felülethez. Azon helyeken ahol a javítás elvégzése után azonnali teljes terheléssel kell a meghibásodott gumitárgyat használatba venni, a megfelelően 2t előkészített javítandó felületet olyan polikloroprén oldattal célszerű kezelni, amely túlnyomó részben gyorsan kristályosodó típusú polikloroprént és a szokásosnál nagyobb mennyiségű célszerűen módosított alkilfenolgyaiatát tartal-25 niaz. •Szabadalmi igénypontok: 30 1. Eljárás javítófoltok előállítására gumitárgyakhoz azzal jellemezve, hogy a nyers keveréket lemezzé húzzuk, majd egyik felületét vulkanizálást akadályozó anyagokkal, célszerűen benzoesav vagy ftálsav-difenilnitrozamin 35 1 :1,5 arányú keverékével vonjuk be és védőfóliával együtt vulkanizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a vulkanizálást akadályozó anyagokat a védőfóliára 40 visszük fel. 3. Az 1—-2. igénypontokban meghatározott eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a vulkanizálást folyamatos vulkanizáló egységen olyképpen végezzük, hogy a íoltle-45 mez vulkanizálandó része a fűtött dobbal, míg a késleltetett nyers felülete pedig a védőfólián keresztül a hőálló szorítóhevederrel érintkezik. 4. Az 1~2. igénypontokban meghatározott eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, 50 hogy szakaszos vulkanizaMsi eljárás esetén a késleltetett nyers felület felé eső présiapot hidegen tartjuk. » 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, 55 hogy az egyik felületén késleltető anyaggal bevont lemezt mindkét oldalán polietilén fóliával vonjuk be CS' cl vulkanizálást a polietilén olvadáspontjánál alacsonyabb, célszerűen 105 C° hóméiséfcteten végezzük. lági és Jogi Könyvkiadó igazgatója apest V., Balassi Bálint utca 21—28. 2