152046. lajstromszámú szabadalom • Berendezés rostcementbőlkészült csövek és lemezek előállítására

152046 6 gedő átmenőszelepekkel, valamint a gázhoz vagy levegőhöz való nyomásálló átmenőszelepek helyzeteivel, az egyik szekrénynek nyitott, a másiknak zárt állapotában. A 12. ábra iormázckészieínek és hengereknek, vagy csőalakú fcrmázótesteknek középponti dobba való berakásához és ebből való eltávolításához való szerkezet oldalnézete, amelyet általában lemezalakú idomok formálásához használnak. A 13. ábra csőformázótest vagy -henger nézete, a kifolyónyílást lezáró dugó metszetének ábrázolásával és e hengert dobhoz erősítő szerkezet nézetével. A 14. ábra az előző ábrán vázolt csőformázótest vagy -henger nézete, abban az időpontban, amikor a kiömlőnyílás dugóját a középponti dob kiürítésének vagy leeresztésének lehetővé tételére kezdjük eltávolítani. A 15. ábra a kiömlőnyílást lezáró dugó oldalnézete. A 16. ábra a csőformázótestek vagy -hengerek tengelytámasztó villáinak oldalnézete. A 17. ábra középponti dobból és segédhengerekből összeállított íormázókészlet oldalnézete. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnek az 1. ábrán feltüntetett két nagy 1, 2 formázószekrénye van, amelyeket cement, azbeszt és víz folyékony állapotú keverékével felváltva táplálunk, ill. töltünk meg. A cement, azbeszt és víz folyékony állapotú keverékét a következőkben pépnek nevezzük. Ezt a betáplálást a 3, 4 csővezetékek segítségével végezzük. A pépet az í szekrénybe való belépésekor az 5 átmenőszelepen ellenőrizzük. Az 5 áfcmenőszelep a 6 karral hozható működésbe és a pneumatikus 7 henger dugattyúrúdjávai kettős működésűén van hajtva. A levegőnek az említett hengerbe való bevezetésére a 9, 10 csövek szolgálnak. A pépnek a 2 szekrénybe való belépését a 11 átmenőszelep vezérli, amelynek nyitó- és záró-mozgásait a 12 karra hozzuk létre, a 12 kart pedig a pneumatikus, ugyancsak kettős működésű 13 henger dugattyúrúdja mozgatja. A levegőnek a 13 hengerbe való be-, illetve innen való kiáramlása a 14, 15 csöveken keresztül történik. A pépet az 1, 2 szekrénybe vezető 3, 4 csövek a pép pneumatikus injektora tartályával vannak összekötve. A pneumatikus injektor ismert szerkezet, ezért nem ábrázoltuk. A pneumatikus injektor lényegében lapátos keverőszerkezettel ellátott tartályból áll, amely csövön' keresztül csavarvonal alakú forgórésszel és gumi állórésszel ellátott szivattyúval van összekötve annak érdekében, hogy a pépet a lapátos keverőszerkezettel ellátott tartályból az injektor tartályba lehessen áttölteni, amellyel a szivattyú egy másik csövön keresztül van öszszskötve. Az injektor belsejében motor által hajtott csavaralakú lapátok vannak elrendezve. Az injektor alsó részén vízzáró cella van elhelyezve, amely manometer segítségével mutatja az injektortartályban levő pép mennyiségét. Az injektor üzembehely ezéslhez az injektor tartálya megfelelő átmenőszeleppel ellátott csövön át légkompresszorhoz csatlakozik úgy, . hogy a pépet a légnyomás a 3, 4 csöveken ke-5 resztül a tartályból kitolja. Azt a pépmennyiséget, amelyet az injektor kitol, azzal a péppel pótoljuk, amelyet a csavarszivattyú a keverőlapátos keverőtartályból a tartályba átnyom. A"z. 1, 2 formázószekrények mindegyikén két-10 két 94, illetve 95 átmenőszelep van elhelyezve (11. ábra), amelyek nyomólevegőnek vagy -gáznak a szekrényekbe való vezetésére szolgálnak, hogy ezáltal vagy a pépet az egyik szekrényből a másikba lehessen vezetni, vagy hogy a má-15 sodik vízelvonást a formákban már kialakított csöveken és lemezekben létre lehessen hozni, amint ezt később még részletesebben ismertetjük. Mint a 11. ábrán látható, az említett 94, 95 átmenőszelepek mindegyikét saját megfelelő 20 hidraulikus vagy pneumatikus 153, 154 hajtó nyomóhengere vagy csapja működteti, amelyek egymással összeköttetésben állnak annak érdekében, hogy a gép munkamenetének megfelelő fázisa szerint önműködően lépjenek működésbe. 25 Ezek tetszés szerint kézzel is mozgathatók. Az 1 szekrénynek az egyik oldalán két 19, 20 fél toióajtaja van és két további, ugyancsak 19, 20 ugyanolyan fél tolóajtaja van a másik oldalon elrendezve. A 2 szekrénynek mindkét 36 oldalán ugyancsak két-két 23, 24 fél tolóajtaja van. A 19, 20 és a 23, 24 tolóajtók vízzárása céljából ezek érintkezési vonalai horonnyal vannak ellátva és ezekben felfújható cső van el-35 rendezve, amely nyomás alatt az említett érintkezési vonalak mentén vízmentesen zár, de tetszés szerinti másféle vízzáró szerkezetet is h aszn álh a tunk. A 19, 20 tolóajtókat, amelyek az első szakaszt 40 zárják és a második szakaszt záró 23, 24 tolóajtókat a 21, 22, illetve a 25, 26 hengerek hidraulikusan mozgatják. A 2. ábrán az 1 szekrény 19, 20 ajtajai nyitott állapotban vannak, a 3. ábrán a 23, 24 ajtók 45 zárva vannak. Az 1 és 2 szekrények belsejében és ezeknek közepén a szekrényeken kívül is folytatódó 27 sínek vannak elrendezve. A 27 síneken a 28, 29, 30 tartószervek vannak 50 elhelyezve'. E tartószervek mindegyike négy kerékkel van ellátva, amelyek közül kettő mindig érintkezésben van a sínekkel, amikor a tartószervek átgördülnek azon a téren, amelynél a 19, 20, 23 és 24 ajtóvezetékek által a sínek meg 55 vannak szakítva. Az eltolható 28, 29 és 30 tartószervek olyan csőkeresztmetszetű tengellyel vannak egymással összekötve, amelynek az ábrán a 31, 31a, 31B részei, láthatók. E tengelyek a 32 esap(50 ágyakra támaszkodnak. A 31 csőtengelyek végei a csak egy irányban működő hidraulikus 33 hengerek dugattyúrúdjaival vannak összekötve. Látható, hogy a henger minden helyzetében a hidraulikus hajtás 05 húzóerőt fejt ki a 31 csőtengelyekre. 3