151977. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy száraz szilárdságú porcelánmassza és mullitos szövetű alkáliszegény porcelán előállítására

ilAGYAR ÖZTÄRSASÄG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGALATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1964. IV. 14. (BA—1759) Közzététel napja: 1964. XI. 23. Megjelent: 1965. XII. 01. 151977 Szabadalmi osztály: 80 b 12 Nemzetközi osztály: C 04 b Decimái osztályozás: dtálálók: r. Barna János vegyészmérnök, Budapest, eke László vegyészmérnök, Pécs, udas Mihály vegyészmérnök, Pécs, >r. Varjú Gyula geológus, Budapest Tulajdonos: Bányászati Kutató Intézet, Budapest Eljárás nagy száraz szilárdságú porcelánmassza és mullitos szövetű alkáliaszegény porcelán előállítására Ismeretes, hogy egyik leggyorsabban fejlődő iparág, a híradástechnika és ennek berendezéseinél talán legfontosabb alkatrész a korszerű szigetelőanyag. A tartós elktromos terhelés alatt álló mikroszkopikus vastagságú fémréteggel be- 5 vont szigetelő lapkák, csövek és rudak előírásai máris rendkívül nehezen teljesíthetők, pedig fejlődésüket jelenleg csak kezdeti állapotban levőnek tekintik. Jellemző, hogy a felsorolt elektromos szigetelő idomok ára jelenleg kg- 10 ként 300 és 5000 forint között változik és legnagyobbrészt import útján szerezzük be. Ezeknek a főbb követelményei az alábbiak: 1. Légszáraz állapotban minél nagyobb szi- 15 lárdság. 2. A szokásos 1200—1500 C°-on történő hőkezelés mellett az idomdarabok felülete 10-szeres nagyítással egyenletesen sík, megszakítástól, repedéstől mentes, legfeljebb hullámos legyen. 20 3. Az előírt elektromos követelményeknek feleljen meg. A fentiek kielégítésével kapcsolatban a hazai próbálkozásnál az alábbi nehézségek jelentkeztek : 25 ad. 1. A kipréselt vékony csövek, rudak 30—40%-a már légszáraz állapotban eltörik és selejtet alkot. ad. 2. A szakaszos hőkezelés a legtöbb szigetelőanyagnál kedvezőtlenül befolyásolja a felü- 30 letet és csak egész különleges porcelánok felelhetnek meg. ad 3. A rendkívül szigorú elektromos követelmények már kizárják a túlzott üvegesedést, mert annak 10—15% alkálitartalma felületi vezetést okoz. Ezért az alkáliatartalmat a porcelánoknál is minél kisebb értékűre igyekeznek leszorítani és csak alkáliaszegény porcelánok jöhetnek tekintetbe. A fentiek alapján kitűnik, hogy a klasszikus földpát porcelán 50% kaolin, 25% kvarc és 25% földpáttartalommal és a régi technológiával meg sem közelítheti a fent ismertetett követelményeket. Ezért mi teljesen új, hazai, eddig porcelángyártásra sohasem használt aynagokból új technológiával készítettünk a fenti követelményeknek megfelelő porcelántípust. A kaolinit agyagásvány adagolásához két — kolloid tulajdonság tekintetében egymástól rendkívül eltérő — kaolintípust választottunk: 1. A tokajhegyaljai Mád-környéki iszapolt rátkai pettyes bentonitos kaolint. Ennek nyers hajlító szilárdsága 40—60 kg/cm2

, montmorillonit tartalma 20—30%. 2. Ugyancsak Már-környéki bombolyi vagy királyhegyi sovány, iszapolt kaolint. Kötőképessége, kolloid tulajdonságai gyakorlatilag nincsenek. Kaolinit agyagásványa feltűnően nagy felületű lemezekben tökéletesen kristá-151977