151970. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vizes oldatok vagy vizes szuszpenziók, célszerűen kálciumkarbonátot és magnéziumkarbonátot tartalmazó kőzetek égetése útján kapott oxidok hidratálásával nyert vizes szuszpenziók reagáltatására gázokkal, célszerűen széndioxidot tartalmazó gázokkal, nyomás alatt
151970 8 2. példa: Mindenben az 1. példában leírt módon jártunk el, azonban az oltást 2—3 att nyomáson autoklávban végeztük, és így az oltás időtar- 5 tamát 15—20 percre csökkentettük. 3. példa: Mindenben az 1. példa szerinti módon jártunk 10 el, azonban az oltás alatt az oxidok szuszpenzióját 0,8 MHz frekvenciájú, 10—20 watt/cm2 intenzitású ultrahanggal sugároztuk be, és ezáltal az oltás időtartamát 15 percre csökkentettük, a szuszpenzió finomságát pedig olyan mér- 15 tékben növeltük, hogy a széndioxid bevezetése után 1 mikronnál kisebb szemcseméretű precipitált kalciumkarbonátot kaptunk. 4. példa: 5. példa: 6. példa: 20 Mindenben az 1—3. példákban ismertetett módon jártunk el, azonban a széndioxid-bevezetés közben a kalciumhidroxidot és magnéziumhidroxidot tartalmazó szuszpenziót 0,8 MHz 25 frekvenciájú és 10—20 watt/cm2 intenzitású ultrahanggal sugároztuk be. Ezáltal meggyorsítottuk a karbonizálási reakciót, és a kapott precipitált kalciumkarbonát szemcseméretét is csökkentettük. Abban az esetben, amikor az ol- 30 tás alatt is alkalmaztunk ultrahang-besugárzást, a precipitált kalciumkarbonát szemcsemérete 0,9 mikron alá csökkent. 35 Mindenben az 1—4. példák szerinti módon jártunk el, azonban a karbonizálás kezdetén a kalciumhidroxidot és magnéziumhidroxidot tartalmazó szuszpenzió hőmérsékletét 32—35 C°-ra 40 állítottuk be. Ezáltal meggyorsítottuk a karbonizálási reakciót, és végtermékként nagyobb, 99,1% tisztaságú magnéziumoxidot kaptunk. 45 100 kg nagyharsányi mészkövet 1200 C°-on kiégettünk, és az! így kapott kalciumoxidot megoltottuk 450 1 50 C° hőmérsékletű csapvízzel. Az így kapott mésztejet 70 mm átmérőjű hidrociklonban megtisztítottuk a nem hidratált 50 szemcséktől és egyéb szennyeződésektől, majd 1 att nyomással 8 m hosszú és 200 cm2 átlagos keresztmetszetű csőreaktoron vezettük keresztül 8 l/perc átfolyási sebességgel, és közben azonos nyomású, 30—35%. C02 -tartalmú gázzal 55 karbonizáltuk. Az így kapott precipitált kalciumkarbonátot szűrtük, majd szárítottuk, és szitán fellazítottuk. Végtermékül 87,6 kg 98,9% tisztaságú és 285 kg/l térfogatsv yú precipitált kalciumkarbonátot kaptunk. 60 7. példa: Mindenben a 6. példában leírtak szerint jártunk el, azzal a különbséggel, hogy a karboni- 65 zálást 20 watt/cm2 intenzitású ultrahang-besugárzás mellett végeztük. Ilyen módon 88,1 kg 98,95% tisztaságú és 177 g/l térfogatsúlyú precipitált kalciumkarbonátot kaptunk. 8. példa: 100 1 15% cukortartalmú, 88,1 tisztasági hányadosú cukorgyári nyersléhez: 15 perc alatt részletekben 1,5 1 20% kalciumoxid-tartalmú mésztejet adtunk, majd a levet felmelegítettük 80 C°-ra. Az így előderített léhez főderítés céljából 7,5 1 20% kalciumoxid-tartalmú mésztejet adtunk. Ezután a levet 0,3 att nyomással, 5 l/perc átfolyási sebességgel a 7. példa szerinti csőreaktoron vezettük keresztül, és közben azonos nyomású, 30—35% C02 -tartalmú gázzal szaturáltuk 11 pH-értékig. A szaturált levet lenutscholtuk. így 5,5 kg 51% nedvességtartalmú mésziszapot és 106 1 92,1 tisztasági hányadosú lét kaptunk. Ezt a levet ezután második szaturációnak vetettük alá olyan módon, hogy 10 l/perc átfolyási sebességgel ismét a csőreaktoron vezettük keresztül, és közben az előbbivel azonos koncentrációjú C02 -gázzal reagáltattuk. Ekkor a lében visszamaradt kalciumoxid-tartalom is kivált karbonát formájában. Szűrés után 103 1 13,6% cukortartalmú levet kaptunk, melynek tisztasági hányadosa 92,9-re növekedett. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vízoldatok vagy vizes szuszpenziók, célszerűen kalciumkarbonátot és magnéziumkarbonátot tartalmazó kőzetek égetése útján kapott oxidok hidratálásával nyert vizes szuszpenziók reagáltatására gázokkal, célszerűen széndioxidot tartalmazó gázokkal nyomás alatt, amelyre jellemző, hogy a vízoldatot vagy vizes szuszpenziót és a gázokat azonos nyomáson folyamatosan együtt adagoljuk be egy a függőlegestől legfeljebb 15°-kal eltérő helyzetben elrendezett, 30-nál nagyobb hossz/átmérő átlagos viszonyszámmal rendelkező csőalakú reakciótér alsó végébe, és a reakciótérben a gravitáció ellenében áramoltatjuk őket, majd a reakciótermékeket tartalmazó vizes oldatot vagy vizes szuszpenziót a reakciótér felső végén folytonosan elvezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja kalciumkarbonátot és magnéziumkarbonátot tartalmazó kőzetek égetése útján kapott oxidok hidratálásával nyert vizes szuszpenziók feldolgozására, amelyre jellemző, hogy a kalciumhidroxidot és magnéziumhidroxidot tartalmazó vizes szuszpenziót széndioxidot tartalmazó gázokkal reagáltatjuk, miáltal magnéziumhidrogénkarbonátot tartalmazó vízoldatot és abban szuszpendált, finoman precipitált kalciumkarbonátot kapunk, majd a precipitált kalciumkarbonátot elkülönítjük a magnéziumhidrogénkarbonátot tartalmazó oldattól, és ezt követően az oldatból ismert módon, hőközléssel magnéziumkarbonátot választunk le, és adott 4
