151866. lajstromszámú szabadalom • Szeleteléses magbontó gép

nek, hogy a gabonába került idegen anyagok is megőrlésre kerülnek, amik géptörésre és az őrlemény nagy hamutartalmára „vezetnek. A találmány szerinti szeleteléses magbcntó gép a felsorolt hiányosságok kiküszöbölését célozza azáltal, hogy a malmi viszonyokat figyelembe véve kiküszöböli a magszeletelő gépek hátrányait és feleslegessé teszi a hagyományos őrlési technológia által használt aprítóberendezést, a hozzá tartozó klasszikus fajtázási módozatokat és eszközöket. Lehetővé teszi továbbá a kezelőszemélyzet számának csökkentését és a gépek kapacitásának növelését. A találmány szerinti szeleteléses rnagbontó gép az eddig ismert gabonaszeletelő gépektől abban tér el, hogy szemfelszedő szervének sejtjeit fenéknyíláson át depressziós térrel közlekednek. A gabonaszemek az ismert módon kiképzett sejtekbe az eddigitől eltérően, szívással kerülnek be és a szívóhatás a szemet mindaddig a sejtben tartja, amíg a vágás meg, nem történt. A gabonának a sejtekbe való beszívása, valamint a vágásig a sejtben való. tartása a szemfelszedő henger nagyobb töltési arányát és nagyobb sebességét biztosítja, növelve így a gép teljesítményét. Ebben az esetben a szemfelszedő henger tölthetősége 95—98% között van. A szemek sejtekbe való felszedését és a felesleg visszatartását elősegítik és megkönnyítik az ismert különböző terelő és keferendszerek • alkalmazása. A felszeletelt szemek végekre és középrészekre való szétválasztása az eddig alkalmazott tisztító kaparókon kívül fúvással,. szívással és tisztító gyűrűkkel történik. Ezáltal a hornyok, sejtek és kések állandóan tisztán tarthatók. A kések elrendezése biztosítja, hogy az eddig alkalmazott cserélhetőségen túl a pneumatikus terhelés alkalmazása folytán a kívánt vágóerő a teljes vágóhossz mentén önműködően beállítható. A kések üzem közben görgők segítségével automatikusan éleződnek. A vágás alatti vákuum a mag felületéről, és a vágás pillanatában a magszikéből a port elszívja, tehát külön tisztító eljárás nélkül is csökken a végtermék por-, illetve hamutartalma. A gép szeletelő részében felaprított gabonaszemek szétválasztott részei törető szerkezetben oly módon aprítjuk tovább, hogy a gabonarészecskéket röpítő keréken felgyorsítva ütköző elemekre vezetjük.' Az ütköző elemekre vezetett és ott megtört gabonaszemcse frakciók a megkívánt minőségi sörrendnek megfelelően különválasztva el vezethetők,' vagy még további finomítás céljából ä következő méretű törető szerkezetbe átszívathatók. Az osztályozás során a .törető szerkezet légsebességét a. fajsúly szerinti fajtázásra is felhasználhatjuk. A szeleteléses magbontó gépnél a dara- és dercetisztítás teljesen elhagyható, mert a frakcionálás műveletét 'az ütközőelemek, a fajsúly szerinti fajtázást a röpítő kerék üregkialakííása által lehetővé téve kü^nböző nagyságú és fajsúlyú őrlemény nyerhető.A találmány szerinti szeleteléses magbontó gépet az alábbiakban részletesen egy példában, a csatolt rajzokkal kapcsolatban ismertetjük, melyben az 1. ábra a szeleteléses magbontó gép metszetét, a 2. ábra a szemfelszedő henger és megmunkáló kések elhelyezésének metszetét, a 3. ábra a szemfelszedő henger hosszmetszetét a szívócsatlakozással, a ' 4. ábra a késeknek kaparó gyűrűvel ellátott változatát, az 5. ábra a kések és szemfelszedő henger metszetét, a 6. ábra a törető berendezés hosszmetszetét, a 7. ábra az aprítóelemek keresztmetszetét, a 8. ábra a vezető csatornák szelvény kialakításának keresztmetszetét, a 9. ábra a szemfelszedés szalaggal történő kiviteli alakját mutatja be. . Az ábrák szerint a szeletelőszerkezet tengelyen forgó szemfelszedő szerv, jelen esetben szemfelszedő 1 henger kerületén levő 2 szívóűr egek 24 szívósaru és 26 szívócsonk közvetítésével külön nem ábrázolt vákuumot előállító berendezéssel vannak kapcsolatban. A 2 szívóüregek felett radiálisán, szemfelszedő 3 tárcsák által kialakított 32 sejtüregek nyernek elhelyezést, melyek 29 fenéknyíláson át a 2 szívóüregekkel kapcsolatban állnak. A szemfelszedő 1 henger felett 19 garat, adagoló 4 henger, forgó kefés 5 henger, terelő 20 csappantyú és 6 résbeállító nyer elhelyezést. A 19 garatban nyer elhelyezést egy leválasztó* 21 csappantyú, ez alatt pedig kövek tárolására szolgáló 47 üreg. A 19 garat és 47 üreg alatt leeresztő 22 csappantyú és hozzá csatlakozó elvezető 31 csatorna van beépítve.' A szemfelszedő 1 henger kitéríthetően kapcsolatban van 7 késtár 30 késeivel. A 30 kések 35 közgyűrűkkel és tisztító 33 gyűrűkkel, valamint támasztó 34 gyűrűkkel alkotját a 7 késtárt. A 7 késtár forgó 36 késtárcsapra van felszerelve. A 36 késtárcsap tartószerven 9 karon nyer elhelyezést, mely pneumatikusan állandóan nyomás alatt levő 10 párnafelületre fekszik fel, amelynél a terhelésnek megfelelően a vágóerő értéke, azaz a nyomás 12 állítócsavarral beállítható. A 9 karok 11 excenter segítségével 13 csap körül elmozdíthatók. A szemfelszedő 1 henger alatt 14 és 15 garatok vannak. A 14 garat felett a kések mellett tisztító 8 betétek vannak, míg a 15 garat felső részén a szemfelszedő 1 hengerhez kapcsolódó 23 csap körül állítható tisztító 27 kaparóbetét van. A 14 és 15 garatok 16 töretőszerkezet bemenetével vannak kapcsolatban. -A több elemből álló 16 töretőszerkezet 37 tengelyén 38 röpítőkerekek vahnak • 39 és 40 csapagyakban tengelyirányban, elmozdíthatóan beépítve. A 38 röpítőkerekek sugárirányában •4.5 üregek vannak. A 45 üregek ívelt 46 szakaszokkal, továbbá 48 hátlapokkal és 49 homloklapokkal vannak határolva. A 38 röpítőke-51861 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 .60 63