151863. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vörösötvözet-hulladékok és -forgácsok olvasztására és a káros szennyezők eltávolítására
151863 5 tunk. Az öntés ezeknek az ötvözőanyagoknak a bekeverése után történt, a salaktakaró eltávolítása nélkül. így a salaktakaró az olvasztás kezdetétől az öntés befejezéséig védte a káros oxidációtól és a fémpárolgástól a fémfürdőt. A kiöntött tömb súlya 10 080 kg, az ötvözök %-os' mennyisége a következő volt: Sn: 8,8; Zn: 5,6,- Pb: 1,2; maradék:.Cu. 2. példa: x • Az előbbi példában szereplő forgódobos kemencébe MSZ 2675 Vöt 5 minőségű, 5% ónt tartalmazó tömb gyártása céljából beadagoltunk 7000 kg vegyes vörösötvözet-forgácsot, 2000 kg yegyes vörösötvözet-hulladékot és 1000 kg sárgarézéi orgácsot. A betét %-os összetétele a következő volt: Sn: 6,53; Zn: 7,32; Pb: 2,75; Al: 0,83; Fe: 1,58; Ni: 0,2; Mn: 0,07; Sb: 0,12; Si: 0,34; maradék: Cu. A betéthez az alábbi mennyiségű anyagokat adtuk: 200 kg asharit, 50 kg nátrium-karbonát, 35 kg nátrium-fluorid és 80 kg réz-szilikát. Beolvasztási idő: lh 30'. Ezután a kemencét 45 percig forgattuk 2 fordulatfperc sebességgel. A forgatás befejezése után vett színképelemzési próba az alábbi %-os összetételt mutatta: ' Sn: 6,21; Zn: 6,42; Pb: 2,34; Al: 0,01; Fe: 0,03; Ni: 0,18; Mn: 0,02; Sb: 0,03; Si: 0,01; maradék: Cu. Az ötvözet összetételének a kívánt értékre való "beállítása céljából 1000 kg Cu-tömböt, majd 230 kg Pb-tömböt adagoltunk a salaktakaró alá. Ezután az adagot álló kemencében 20 percig ismételt hevítésnek vetettük alá, a helyes öntési hőfok elérése céljából, összesen kiöntöttünk 10 450 kg tömböt, az alábbi %-os ötvöző mennyiségekkel: Sn: 5,35; Zn: 5,58; Pb: 4,43; maradék: Cu. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vörösötvözet-hulladékok és -forgácsok olvasztására és a káros szennyezők eltá-5 volítására alkáliföldfém-oxidokat, vagy az eljárás körülményei között ilyen oxidokká alakuló vegyületeket, alkáli-fluoridot, alkálifém-oxidokat és/vagy alkáli-karbonátokat, továbbá savas alkotókat tartalmazó, bázikus kémhatású 10 salaktakaró felhasználásával, amelyre jellemző, hogy forgódobos kemencébe a betéttel egyidejűleg olyan szintetikus,N bázikus kémhatású salaktakarót adagolunk, amelyben a savas és a bázikus alkotók oxigénjének ,aránya 0,8—0,95, 15 és ezen belül az Si02 és a B 2 0 3 aránya 0^7—0,9, az alkéliföldfém-oxidoknak az alkálifém-oxidok és -fluoridok együttes mennyiségéhez viszonyított aránya pedig 0,7—1,0. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí-20 tási módja 0,5%-nál nagyobb mennyiségű vasat tartalmazó vörösötvözet-hulladékok és -forgácsok olvasztására, amelyre jellemző, hogy a bázikus kémhatású salaktakaró a betét vas- és mangán-tartalmának együttes súlyára vo-25 natkoztatva legalább 0,5-szörös mennyiségű rézszilikátot (Cu4 Si0 4 ) tartalmaz. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a bázikus kémhatású salaktakaró előállítására 30 bór-trioxidot, szilicium-dioxidot, alkáliföldfém-oxidot és alkálifém-oxidot tartalmazó természetes ásványi anyagokat, célszerűen asharitot, pandermitet és/vagy kollemanitot alkalmazunk, 4. Az előző igénypontok bármelyike szermti 35 eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a forgódobos kemencét legfeljebb 5 fordulat/perc sebességgel forgatjuk, miközben a kemence falazatára a szintetikus salaktakaró egy részét folytonosan félvisszük, majd a fürdő 40 alá forgatjuk, és így a felületi reakciót cseppreakcióvá alakítjuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 655609. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V„ Balassi Bálint utca 21-^23. 3
