151852. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rácsszerkezethez való zegzug alakú rácsozatok, valamint ilyen rácsozatú könnyű szerkezetek előállítására

151852 gasrúdszerűen alakítjuk ki és ezzel fogaskereket kapcsolódtatunk. Alkalmazhatunk azonban más hajtásokat is, amint ez a szakmabeli számára könnyen .belátható. " A 24. ábrán a találmány szerinti berendezés oly példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, amelynél a zegzug'alakot biztosító szakasz után hideg sajtoló prés van elrendezve. A rajzon látható hideg sajtoló présnek két 34, illetőleg 35 szerszámtartója van. A fölső 34 szerszámtartón. 36, 36' forgattyúkarok útján a fölső 37 szerszám, az- alsó 35 szerszámtartón pedig 38, 38' forgattyúk útján az alsó 39 szerszám van ágyazva. Az ilyen ágyazás révén a szerszámok minden helyzetben párhuzamosak egymással.x Az alakozó szakaszon zegzug alakban meghajlított 9 szerkezeti anyagot a fölső 37 szerszám és az alsó 39 szerszám közé vezetjük. A 37, 39 szerszámok munkafelülétének nyomófej- és süllyesztésként való kialakítása folytán kapcsolódási helyzetben a rácsozat sarkai 20 csatlakozó részekké alakulnak. A forgattyú sugárirányú hossza annak a résznek hosszától. függ, amelyet a forgattyú egy-egy fordulat során a kívánt alakra kell hozni. A forgattyúk forgássebességét természetesen illeszteni kell a szalagsebességhez. Célszerű, ha a négy forgattyút hajtómű köti össze egymással, mert ez biztosítja a szinkronjárást. Miután a zegzug alakú rácsozat az előbbieké ben leírt módon elkészült, rácsos szerkezet Részeivel, célszerűen csatornaalakban szelvényezett övekkel kész rácsszerkezetté köthető össze. Ez a találmány értelmében ugyancsak folyamatosan történik, amennyiben az alakozó szakaszt elhagyó rácsozatot két oldalról hozzávezetett övekkel hozzuk össze, úgyhogy ezek a, rácsozat — célszerűen csatlakozó részekké kialakított — sarkaival jutnak érintkezésbe. A kapcsolatot célszerűen ellenállás hegesztéssel létesítjük. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás rácsszerkezet szalag- vagy rúdalakú szerkezeti anyagból készült zegzug alakú rácsozatának valamint ilyen rácsozatot tartalmazó könnyű tartószerkezetek előállítására, azzal jellemezve, hogy a szalag- vagy rúdalakú szerkezeti anyagot a,berendezés alakozó szakaszán folyamatosan menesztett, egymással kapcsolódó háromszög alakú hajlító szerszámok között vezetjük át, majd esetleg az így előállí-' tott zegzug alakú rácsozatot övek alkalmazásával könnyű rácsszerkezetté kötjük össze. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alakozó szakasz mentén keringő mozgást végző két végnélküli hordlánc segítségével két sor hajlító szerszámot menesztünk, amikoris a hajlító szerszámok egyik sora a másik sorhoz viszonyítva fél láncosztással el van tolva, úgy hogy a szerszámok munkafelületei alakozó rés szabadon hagyásával egymásba fognak. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás fogahatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a haladó szerszámok között legalább egy gyámfog, tehát két egymásra következő gyám van folytonosan befogva. 5 4. Az 1—3. igénypontok ' bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az átvezetett szalag- vagy rúdalakú szerkezeti anyagot a haladás irányára merőleges síkokban járulékos alakváltozásnak vetjük alá, 10 például szalagalakú szerkezeti anyagot csatorna alakúra szelvényezünk. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a zegzug alakban meghajlított szerkezeti anyagot a zeg-15 zug alakot biztosító szakasz után iktatott, forgó szelvényező szerszámokkal ellátott hidegsajtoló présben vetjük alá járulékos alakváltozásnak. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az 20 eljárás során kialakított zegzugos rácsozat csúcsait, illetőleg sarkait — például vályú alakú vagy homorú — csatlakozó részekké, úgynevezett „csomók"-ká alakítjuk. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti 25 eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy esetleg különféle magasságú, illetőleg különféle szögek alatt meghajlított két vagy több rácsozatot egymás mellett vagy egymással váltakozva egyidejűleg állítunk elő. 30 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a rácsozat gyámjait a haladás irányában terpesztjük. 9. Berendezés az 1—9. igénypontok báVmelyi-35 ke szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy két sorban hordláncokon elrendezett és egymáshoz viszonyítva fél láncosztással eltolt háromszög alakú hajlító szerszámai (3, 4) vannak, amelyek zegzug alakú alakozó rés 40 (5) szabadon hagyásával egymásba fognak. 10. A 9. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hordláncok végnélkül láncdobokon (7, 8) vannak és a hordláncok egyike, célszerűen az alsó hordlánc haj-45 tott. 11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fölső szerszám és az alsó szerszám munkafelületei vágy e munkafelületek részei a szerszámok 50 között átvezetett szerkezeti anyagnak az átvezetés irányára merőleges irányban való járulékos alakozása végett patrica-, illetőleg matricaként vannak kialakítva. 12. A 9—11. igénypontok bármelyike szerinti 55 berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szerszámok többszörös szerszámokként! vannak kialakítva. 13. A 9—12. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, 60 hogy a fölső szerszámnak a haladás irányára merőleges irányban mozgathatóan elrendezett, célszerűen rugózott és a rácsozat sarkainak; mélyebb kialakítása végett kapcsolódási helyzetben működésbe lépő nyomófeje (31) van. 65 14. A 9—13. igénypontok bármelyike szerinti 4