151781. lajstromszámú szabadalom • Fuvószerkezet folyékony nyersvas frissítéséhez
3 fúvót csőköpennyel vették körül, s e köpenyben áramoltatott vízzel hűtötték a fúvócsövet. E megoldások hátránya, hogy a fúvócsőnek azon részén, amely a forró kemencetéren kívül esik, a hűtővíz hatására a gőz lekondenzál és cseppfolyós állapotba kerül az oxigén mellett a .nyersvasba. Ez a körülmény azt eredményezi, hogy a folyékony nyersvas a víz és oxigén becsapódásának helyén túlhűl s a kívánt mértékű frissítés érdekében jóval több oxigént kell felhasználni mintha vízgőzt és oxigént fúvattunk volna a nyersvasba. Ez az oka egyébként annak is, hogy nem alkalmazzák csak víz és oxigén együttes befúvását frissítés céljából. Az eddigiek alapján látható, hogy a hatásos frissítés érdekében oxigén, vízgőz és víz egyidejű befúvása lenne kívánatos a gazdaságosság és a szükséges frissítés elérése érdekében, azonban az ismert fúvószerkezetekkel ezt nem lehet kielégítően megvalósítani, az előbb ismeretetett okok miatt. A találmány szerinti fúvószerkezet lehetővé teszi oxigén mellett vízgőznek és víznek a vas felszínéhez, külön-külön csöveken való vezetését anélkül, hogy az ismert fúvóknál jelentkező hátrányok előállnának. Ezt azáltal biztosítja a találmány szerinti fúvószerkezet, hogy a nyersvas felszínéhez juttatott közegek vezetésére egymással koaxiális csövekkel rendelkezik, s e csöveket áramló vízzel hűtött köpeny veszi körül, de a hűtőköpeny és az említett csövek között hőszigetelő tér van. Ilyen kialakítás mellett a fúvószerkezet magashőfokú térbe — kemencetérbe — nyúló részének külső palástja intenzív hűtésnek van kitéve, ezért a fúvó elégése kizárt. A hűtés ellenére sem következik azonban be a nyersvashoz vezetendő gőz kondenzálódása a. fúvószerkezeten belül, mert a gőzt vezető cső és a hűtőköpeny között hőszigetelő tér van kiképezve. E hőszigetelő tér zárt légtér, vagy evakuált tér lehet. A találmány szerinti fúvószerkezetet a csatolt rajzmellékleten bemutatott példakénti kiviteli alak kapcsán az alábbiakban ismertetjük. Az ábra a fúvószerkezetet hosszmetszetben tünteti fel. A nyersvas felszínéhez szállítandó közegek vezetésére az 1, 2, 3 csövek szolgálnak, melyek közül az 1 csövön a vizet, a 2 csövön az oxigént, míg a 3 csövön a vízgőzt célszerű vezetni. E csövek egymással koaxiálisán vannak elrendezve úgy, hogy kiömlő végük a 11 fúvófejben egy szinten legyen. Az egyes csövek helyzetét egyrészt a kiömlés felőli végük közelében alkalmazott küllőszerű 13 központosító betétek biztosítják, másrészt az egyes csövek beömlő végeinél levő könyökök, amelyeknél célszerűen hegesztéssel vannak egymáshoz rögzítve a kapcsolódó csövek. A csövek beömlés felőli végei a rajzon fel nem tüntetett, önmagukban ismert karimás vagy hasonló célú ele-A kiadásért felelős: a 4 mek révén csatlakoztathatók a vizet, 02 -t, illetve vízgőzt szolgáltató berendezésekhez. Mint a rajzról is kitűnik, a legnagyobb 3 cső és a 8 cső a 11 fúvófejhez van rögzítve. 5 Ugyancsak a 11 fúvófejhez van erősítve — csavarmenettel vagy hegesztéssel — a 6 külső köpenycső. A hűtőköpenyt a 8 belső köpenycső és a 6 külső köpenycső által határolt rész képezi. Ehhez tartozik még a két köpenycső között elren-10 dezett 7 terelőcső, továbbá a 7 és 8 csövek közötti térbe torkolló 4 csőcsonk és az 5 csőcsonk, amely a 6 külső köpenycső és a 7 terelőcső közötti térbe nyílik. A 3 cső és a 8 belső köpenycső közötti 12 tér 15 szolgálja a hőszigetelést. Ez lehet evakuált vagy levegőtér. Evakuálás esetén a 9 zárófedélen át kivezető 10 csonkon keresztül lehet a leszívást eszközölni, majd az evakuálás befejeztével a csonk beforrasztandó. 20 A fúvószerkezet a 11 fej kivételével acélból készülhet, a 11 fúvófejet célszerű vörösrézből készíteni. A találmány szerinti fúvószerkezet használata úgy történik, hogy az 1, 2, 3 csöveket a bennük 25 szállítandó közegeket szolgáltató berendezésekhez kapcsoljuk, míg az 5 csonkot a friss víz csővezetékéhez, a 4 csonkot pedig az elfolyó víz csővezetékéhez csatlakoztatjuk. A hűtővíz beáramlásának megindítása után a fúvót a frissí-30 tendő folyékony nyersvasat tartalmazó berendezésbe — pl. keverőkemencébe — vezetjük úgy, hogy a 11 fúvófej kiömlőnyílása a nyersvas felszínétől kb. 80—120 mm-re legyen. Ekkor a víz, oxigén és vízgőz befúvását is meg 35 lehet indítani s mindaddig folytatni, amíg a kívánt frissítés bekövetkezik. Mint az ismertetésből és rajzból kitűnik, üzem közben a friss hűtővíz az 5 csonkon át a 6 külső köpenycső és 7 terelőcső közötti tér-40 ben áramlik lefelé, miközben intenzíven hűti a 6 csőfalat, valamint a 11 fúvófejet, majd a 7 cső alsó végén átbukva a 8 belső köpenycső és a 7 cső között halad felfelé s a 4 csonkon át lép ki a fúvószerkezetből. 45 Szabadalmi igénypontok: 1 Fúvószerkezet folyékony nyersvas frissítéséhez, mely hűtőköpennyel rendelkezik, jelle-60 mezve egymással koaxiálisán elrendezett csövekkel (1, 2, 3) valamint e csövek és a hűtőköpeny (6, 7, 8) közötti hőszigetelő térrel. 2. Az 1. igénypont szerinti fúvószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőszige-55 telő tér (12) zárt légtér. 3. Az 1. igénypont szerinti fúvószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőszigetelő tér (12) evakuált tér. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti 60 fúvószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy hűtőköpenye áramló vízzel hűtött. rajz sági és Jogi Könyvkiad igazgatója 654894. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.
