151717. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőkezeléssel térhálósítható polimerkeverékek előállítására
13 vetjük alá, akkor teljesen átlátszó, fényes felületű filmet kapunk, amely az oldószerekkel szemben is teljesen ellenállóképes. ?>. példa: Az „A" kopolimér előállítása: 500 g oly monomérelegyet, amely sztirol, metilmetakrilát, butilakrilát és akrilsav 3:3:3:1 súlyarán.yú keverékéből áll, xilol és n-butanol 1 :1 súlyarányú elegyével addig hígítjuk, míg a polimerizálható monomerek összes koncentrációja 45%-ot nem ér el; ezután 15 g terc.butilperbenzoátot adunk az elegyhez. 100 C°-on történő 18 órai kezelés után a gyantahozam 97%. A ,,B" kopolimér előállítása: A fent leírthoz hasonló módon ugyanilyen mennyiségű oldatot állítunk elő, amely sztirolt, butilakrilátot, metilmetakrilátot és glicidil-akrilátot tartalmaz, 2,5 : 3 : 3 : 1,5 mennyiségi arányban, xilol és n-butilalkohol 1 : 1 súlyarányú elegyével 45% szilárdanyag-tartalomig hígítva; ehhez az oldathoz azután 11 g tercbutilperbenzoátot adunk. 100 C°-on történő 18 órai kezelés után a konverzió foka 98%. Ha a fent leírt módon előállított kétféle kopoliméroldatot 1 : 1 keverünk egymással, oly oldatot kapunk, amely fémfelületekre felvive, 170 C° hőmérsékleten történő 20 perces hevítés után szilárdan tapadó, átlátszó és oldószerekkel szemben ellenálló bevonatokat ad. 9. példa: Az „A" kopolimér előállítása: 200 rész vmüacetátot, 144 rész butilakrilátot és 56 rész ákrilsavat 600 rész toluolban, 10 rész lauroilperoxid jelenlétében 20 óra hosszat kopolimerizálunk 85 C° hőmérsékleten. Az elért kopolimérhozam 99 %; a termék abszolút viszkozitása 1232 cPs. A ,,B" kopolimér előállítása: 200 rész vinilacetátot 130 rész butilakrilátot és 70 rész glicidil-itakonátot 600 rész. toluolban, 9 rész lauroilperoxid jelenlétében 20 óra hoszszat kopolimerizálunk 85 C° hőmérsékleten. Az elért kopolimérhozam 96%:; a termék 20 C° hőmérsékleten mért abszolút viszkozitása 1402 cPs. A fenti módon előállított „A" és „B" kopolimért 1 : 1 arányban elegyítve homogén oldatot kapunk, amely fémfelületre történő felvitel, levegőn való szárítás és 150 C° hőmérsékleten lefolytatott 30 perces hevítés után átlátszó, színtelen és az oldószerekkel szemben teljesen ellenállóképes bevonatot ad. 10. példa: Az „A" kopolimér előállítása: 20 rész metilmetakrilátból, 26 rész etilakrilátból, 4 rész akrilsavból, 0,5 rész alkilaril-nátrium-szulfonátból, 0,06 rész ammóniumperszúl-14 fátból és 49,44 rész vízből készített emulziót 3 óra hosszat polimerizálunk 80 C° hőmérsékleten; 1% visszamaradt illékony monomert tartalmazó terméket kapunk. a A ,,B" kopolimér előállítása: 19 rész metilmetakrilátból, 26 rész etilakrilátból, 5 rész glicidil-metakrilátból, 0,6 rész alkilaril-nátrium-szulfonátból, 1 rész nonil-fenoxietilénoxi-etilalkoholból és 48,4 rész vízből l0 készített emulziót 4 óra 30 percig polimerizálunk 80 C° hőmérsékleten; 1,1% visszamaradt illékony monomert tartalmazó terméket kapunk. Az így elkészített emulziókat 1 :1 arányban 15 elegyítjük; a kapott kopolimérelegy erős filmképző képességet mutat és a film 80 C° és 150 C° közötti hőmérsékleteken, a hőmérséklettől függően 60—20 percig folytatott hőkezelés hatására oldószerekkel szemben teljesen ellen-2o állóvá válik. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás hőkezelés útján térhálósítható po-05 limérkeverékek előállítására azzal jellemezve, hogy az alábbi kopoliméreket mint A) egy- vagy többféle CH2 = CXR általános képletű (ahol X hidrogénatomot, halogénatomot, alkilcsoportot vagy észterezett karboxil-30 csoportot, R pedig hidrogénatomot, halogénatomot, alkilcsoportot vagy észterezett karboxilcsoportot jelenthet) vinil-monomérből és egy etilénszerűen telítetlen mono- vagy dikarbonsavból képezett kopolimért és 35 B) egy- vagy többféle vinil-monomérből és egy epoxi-csoportot tartalmazó, etilénszerűen telítetlen monomerből képezett kopolimért szerves oldószeres oldatban, vagy emulzióban vagy poralakban tetszőleges mennyiségben ele-40 gyítjük egymással és az így kapott keveréket kb. 60 és 200 C° közötti hőmérsékleten hőkezelésnek vetjük alá. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy vinil-monomér-45 ként akrilsavésztereket, metakrilsavésztereket, vinil-aromás szénhidrogéneket és/vagy vinilacetátot használunk fel. 3. Az 1. és/vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy a kopo-50 kimérek egyikében etilénszerűen telítetlen mono- vagy dikarbonsavként ákrilsavat, metakrilsavat, fumársavat és/vagy itakonsavat használunk fel. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti 55 eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy a kopolimérek egyikében epoxi-csoportot tartalmazó etilénszerűen telítetlen monomerként glicidil-akrilátot, glicidil-metakrilátot és/Vagy glicidil-itakonátot használunk fel. 60 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy az egyik >(,,A") kopolimérben az etilénszerűen telítetlen karbonsav mennyiségi arányát a kopolimér összsúlyára számítva 0,1—30 súly%-ra 65 előnyösen 0,5—25 súly%-ra szabályozzuk. 7
