151713. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyűrűalakú, profilozott sajtolt darabok, főként golyóscsapágygyűrűk előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1962. IV. 14. Német Szövetségi Köztársaság-beli elsőbbsége: 1961. IV. 14. Közzététel napja: 1964. VI. 23. Megjelent: 1965. IX. 01. (ME—536) 151713 Szabadalmi osztály: 47 b 4—12 Nemzetközi osztály: F 06 c Decimái osztályozás: Messerschmidit Sebastian főmérnök, Schweinfurt Német Szövetségi Köztársaság Eljárás gyűrűalakú, profilozotí sajtolt darabok, főként golyóscsapágygyűrűk előállítására i A találmány tárgya eljárás gyűrűk, golyóscsapágygyűrűk és más gyűrű alakú, profilozott, sajtolt darabok előállítására. Eddig a golyóscsapágygyűrűket rendszerint rúdanyagból állították elő. Ehhez különböző, 5 időtrabló munkafolyamatok szükségesek. A rudat kivü'l tisztára kell esztergálni és középen kifúrni. Ezenfelül kiszurással kell a külső gyűrű és a belső gyűrű közötti hézagot előállítani, ezután pedig a gyűrűket a rúdból le 10 kell szúrni. Ennek a gyártási eljárásnak azonban nemcsak az a hátrányos oldala, hogy igen nagy mértékben idő- és munkaigényes, hanem az is, hogy igen számottevő a. hulladékképződés. 15 Ismeretes erre a célra a Hatebur-féle középfrekvenciás kovácsoló automata, amely rúdanyagból, ennek középfrekvenciás hevítése után egyik munkahelyen sajtolja a gyűrűalakot, a következőn a furatot, a harmadikon pedig a 20 homlokoldalakat munkálja meg. Ennek a gépnek a kiszolgálásához, a szükséges finomságú termék előállításához, a többféle forgácsoló művelet elvégzéséhez számos munkagép szükséges, ami jelentékeny és a termeléssel nem 25 arányos állótőke lekötést eredményez. Ismeretes továbbá az 1,195.137 számú francia szabadalomban leírt gyűrűkovácsológép is, amely egyetlen munkahelyen zömíti, alakítja, majd lyukasztja a felhevített rúdanyagból le- 30 szabott pogácsát. Még ha ezzel a géppel, illetőleg a szabadalom szerinti eljárással viszonylag pontos munkadarab is volna előállítható, elég csekély anyaghulladékkal, akkor is kétségtelen és minden szakember előtt ismert tény, hogy ez utóbb említett kovácsológéppel nem lehet teljesen azonos térfogatú munkadarabokat előállítani. Mind ennek, mind az előzőekben említett eljárásnak hátránya tehát az, hogy az egyes daraboknak különböző térfogata folytán tömörítésük, mértéke, ezzel együtt pedig anyaguk sűrűsége, ebből következőleg a termék minősége is különböző lesz. A rúdanyagból kovácsolt gyűrűket csak az alakítás utá'.i vágják le a rúdanyagról, mint alakos darabot. Sem az első helyen említett képnél, sem pedig a francia szabadalmi leírás tárgyánál azonban semmi olyan szerkezet, vagy eljárás nem ismeretes, amely a rúdvégeknek az alakítás utáni egyenletes, azonos térfogatát biztosítaná. További hátrány, hogy, ha az alakos rúdvégek kovácsolása még olyan pontos is lenne, hogy ezáltal a külső felületeket tovább esztergálni nem kell, változatlanul, sőt fokozottabban költséges a gyűrű belső kimunkálása. Ez természetesen egyúttal tetemes hulladékképzéssel jár. A megmunkálás tudniillik mind a gyűrű furata, mind a letörések, lekerekítések előállításakör részben a rúdanyagból való készítés, részben pedig a nem térfogatazonos kovácsolt 151713