151684. lajstromszámú szabadalom • Oxidkatód elektronkisülési csövekhez és eljárás annak előállítására

151684 fémfilmkatódként, így például gáz vagy gáztöl­tésű, továbbá vákuumos kisülési csövekben izzó­katódként, amikor is az alapfémbe szerkezeti­leg beépült alkáli földfémfilm esetleges vesz­teségeinek folyamatos pótlását teszi lehetővé és ily módon, mint tartalékkatód működik. Egy másik alkalmazási lehetőség a hidegka­tódként való felhasználás, gáztöltésű kisülőcsö­vekben. A találmány alapgondolata — melynek he­lyességét ez irányú kísérleteink messzemenőleg igazolták •— az, hogy ha a fentiek szerint ké­szült alapfémre az oxidkatódák készítésénél az előzőkben ismertetett, szokásos módon előállí­tott alkáli földfémoxidot viszünk fel, akkor igen könnyen aktíválható és a jelenlegieknél lénye­gesen hosszabb élettartamú oxidkatódot nye­rünk. A találmány szerinti oxidkatód előnyös tu­lajdonságainak magyarázata a következő: ' Egyrészt: az alapfémbe beépült alkáli föld­fém diffúzió útján bej'it az oxidrétegbe és azt rohamosan aktíválja, továbbá fedezi annak az élettartam során bekövetkező alkáli földfém­veszteségét, másrészt: az oxidrétegben beálló esetleges sé­rüléseknél maga az alapfém filmkatód módján működik tovább. A fentiekben leírt oxidkatód készítésére ki­dolgozott eljárást egy példaképpeni foganato­sítási mód kapcsán ismertetjük: A katódhoz alkalmazott wolframhuzalt vala­milyen ismert módon bevonjuk báriumkarbo­nát-szuszpenzióval. A bevont és megszárított katódokat kb. 1700 C° hőmérsékleten, hidrogén vagy formálógáz (pl. 30% H2 ; 70% N 2 ) atmosz­férában kiizzítjuk. Ezen a hőmérsékleten nem­csak a karbonátok bomlanak el oxiddá, hanem az oxidok is elbomlanak és az alkáli földfém — példánkban bárium — beépül a wolframba. Ez­után a fentiek szerint előkészített, fémbáriumot tartalmazó wolframhuzalt az oxidkatódok ké­szítésénél ismert, szokásos módon alkáli föld­fémkarbonátokból készült szuszpenzióval von­juk be, majd az így bevont katódot kisülési csőbe építve, a karbonátokat a szokásos módon, szivattyúzás közben izzítással elbontjuk. Kísér­leteinknél általában wolframot alkalmaztunk magas olvadáspontú fémként, de helyette más, magas olvadáspontú fém vagy ilyenek ötvözetei is használhatók. Alkáli földfémként általában báriumot hasz­náltunk, de a célnak más alkáli földfém is meg­felel. Alkalmazhatunk az alkáli földfémmel preparált alapfémen alkáli földfémek kettős vagy hármas karbonátjaiból készített bevona-5 tot is. A találmány szerint készült katódokkal vég­zett kísérleteink eredményei azt mutatták, hogy az élettartam-növekedés különösen akkor je­lentős, ha az alapfémbe bevitt aktív alkáli föld­it) fém — célszerűen bárium — mennyisége kb. megegyezik a jelenleg szokásos oxidkatódok oxidrétegében levő bárium mennyiségével. Kí­sérleteink során bebizonyosodott, hogy pl. a katóddal szemben igen magas igénybevételt tá-15 masztó fénycsöveknél a találmány szerinti oxidkatód alkalmazásával legalább kétszeres élettartam érhető el. 20 Szabadalmi igénypontok: 1. Oxidkatód, különösen alacsony vagy magas nyomású gázzal vagy gőzzel töltött, továbbá vákuumot elektronkisülési csövekhez, melynél magas olvadáspontú — célszerűen wolfram — 25 alapfémen alkáli földfémkarbonátból vagy kar­bonátokból oxiddá vagy oxidokká alakított be­vonat van, azzal jellemezve, hogy az alapfémbe legalább egy alkáli földfém — célszerűen bá­rium — van beötvözve. 30 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti oxidkatód kivitelezésére, azzal jellemezve, hogy a katód­hoz alkalmazott magas olvadáspontú alapfémet •— célszerűen wolframot — ismert módon be­vonjuk alkáli földfémkarbonát — célszerűen 35 báriumkarbonát — vagy alkáli földfémek ket­tős vagy hármas karbonátjaiból készített szusz­penzióval, a bevont és megszárított katódokat redukáló vagy semleges — célszerűen hidrogén vagy formálógáz (30% H2 ; 70% N 2 ) — atmosz-40 férában 1600—1800 C° közötti — célszerűen 1700 C° — hőmérsékleten kiizzítjuk, mely hő­mérsékleten nemcsak a karbonátok bomlanak el oxidokká, hanem az oxidok is elbomlanak és az alkáli földfém beötvöződik a magas olva-4£ dáspontú alapfémbe, majd az így preparált alapfémet az oxidkatódok készítésénél szokásos módon alkáli földfémkarbonátokból, vagy azok kettős vagy hármas karbonátjaiból készült szuszpenzióval vonjuk be, végül a katódot szo-50 kásos módon, kisülési csőbe építve, ezen kar­bonátokat szivattyúzás közben izzítással elbont­juk. Figyelembe vett nyomtatványok: Magyar szabadalmak 21 g 13, német szabadalmak 21 g 13os A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 653868, Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V„ Balassi Bálint Utca 21—23. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom