151592. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kénmentes mélydermedéspontú olajtermékek előállítására - kőolajoknak, kátrányolajoknak, palaolajoknak és hasonló nyersanyagoknak hidrokrakkolása révén

151592 10 forró fenéktermék hőcseréje a reaktorban, egy­idejűleg megy végbe, majd a kapott terméke­ket adott esetben ismert módon dolgozzuk fel tovább, benzin, petróleum, gázolaj, kenőolaj és fűtőolaj, ill. bitumen kinyerésére. 5 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy a krak­kóié reaktorból távozó fejterímékből ún. forró­olaj-leválasztó oszlopom a 400 C° fölötti forr­pontú olaj részeket leválasztjuk és az. itt fe- 10 néktermékként kinyert nehézoiajat mint recir­kulációs nyersanyagot 470—800 C°-ra való fel­hevítés, ill. hőbontás után a krakkoló beren­dezésbe vissza vezet jük. 3. Az 1. igény pont szerinti eljárás foganato- 15 sítási módja benzin, petróleum, gázolaj és raf­finált fűtőolaj előállítására, azzal jellemezve, hogy a forróolaj-leválasztó oszlop fenéktermé­keként kapott nehézolajat, 300—550 C°-ra való előmelegítés, után, ismert módon katalitikus 20 krakkolásnak vetjük alá, majd ezt a k;rakk­t érméket a. krakkoló reaktorból kapott fej ter­meikkel egyesítve, hidrogénező kénmentesítő raffiinálást végzünk és az így raffinált termék­ből lehűtés, és nyomásmentesítés után, termék- 25 desztilláló kolonnán az egyes frakciókat 'szét­választjuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja benzin, petróleum, mélydermedés­pontú gázolaj és raffinált fűtőolaj előállítására 30 azzal jellemezve, hogy a krakkoló reaktor fej­termékét forró olajleválasztó oszlopba vezetjük be, majd az onnan fejtermiékként távozó olaj­termékeket és krakkgázt ismert módon hidro­génező kénímentesítő raffinálásnak vetjük alá, 35 majd lehűtve nyomásmentesítés és a krakk­gázoik eltávolítása után atmoszférikus desztil­láló kolonnán az egyes frakciókat szétválaszt­juk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja kenőolajkompomensek előállítására, azzal jellemezve, hogy a krakkoló reaktorban a krakkoiási hőmérsékletet 380—450 C°-ra vá­lasztjuk meg, a krakkoló reaktorban kapott fejterméket forróolaj-leválasztó oszlopba vezet­jük be, majd a forróolaj-leválasztó oszlopban a könnyű terméktől való elválasztás, után ka­pott íenékíerrnéket ismert módon hidrogénező, kénmciitesítő raffinációnak vetjük alá, majd lehűtés és nyomásmentesítés után a termék­desztilláló kolonnában a könnyűolaj kompo­nensektől elválasztjuk. 6. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás kivitelezésére, azzal jellemezve, hogy az egy függőleges helyzetű, három szakaszra osztott reaktorból áll, amelynek felső, legszélesebb szakaszában buboróksapkás tányérok, középső, szűkebb szakaszában pedig a gáz-folyadék ke­verelés elősegítésére alkalmas testek, pl. per­forált lemezek vagy Rasching-gyűrűk vannak elrendezve, mimelleit a felső szakasz tetején gázok elvezetésére alkalmas szerv, a. felső és középső szakasz közötti részen a folyékony nyersanyag bevezetésére alkalmas szerv, a kö­zépső szakasz, alsó részén a visszafceringtetendő közbenső termékek bevezetésére alkalmas szer­vek, míg a reaktor alsó, legkisebb átmérőjű, töltőtesteket, ill. tányérokat nem tartalmazó szakaszának alján a feinéktermék elvezetésére alkalmas szerv, az alsó szakasz: egy magasabb szintjében pedig a hidrogénező gázelegy beve­zetésére .alkalmas szerv van elrendezve. 3 rajz, 3, ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 653159. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom