151588. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyengeminőségű alapanyagból készült nagy tűzállóságú anyag, ill. termék előállítására
5 151588 6 röntgenvonalaiihoz viszonyítva. E két körülmény bizonyítja a módszer szerint előállított termék fennforgását. Példa: 45% alumíniumfluorid '(12,5% H2 0), 50% nyers bánkpetényi agyag 1(28% A^C^-ból álló keveréket granulálva, vagy préselve fokozatos felíűtéssel 500—580 C°-os tartományban 2—6 órán át hőkezeive, majd 1100 C°-ra felfűtve 6 órán át kezelve gyorsan lehűtve 90%-nál nagyobb mullittartalmú alapanyagot kapunk, amely a samott gyártás égetett termékeként kezelhető. A fenti módon előállított szintetikus mullitot 3 mm-nél kisebb szemcsenagyságra aprítva 70%-nyi mennyiségben 30% bánkpetényi nyersagyaggal felkeverve félszáraz eljárással, 8% nedvességgel, '250 kg/cm2 nyomással formatestté préselve fokozatos felfűtéssel 1400 'C°-on 6 órán át égetve, úgy, hogy a felfűtés és lehűtés együttesen 24 óra az alábbi műszaki jellemzőkkel definiált terméket kapjuk: térfogatsúly: 2,1 g/cm3 ; nyomószilárdság: 600 kg/cm2 felett; terhelés alatti lágyulás kezdete: 1640 C°; összehasonlító ért.: bánkpetényi agyagból 40% elektrokorund adalékkal készült égetett termék terhelés alatti lágyulásának kezdete 1540 CJ . A két anyag alumíniumoxid-tartalma =, a terhelés alatti lágyulás kezdeténél mutatkozó rendkívül nagy különbség egyrészt annak következménye, hogy az égetett alapanyag előállítása közben a felhasznált agyag vasoxid- és alkálioxid-tartalma jelentősen csökken, és az alumíniumoxid sokkal nagyobb mértékben kerül mullit kötésbe, mint az eddig ismert eljárásnál. Példa: 50 sr. bombolyi kaolin '(A12 0 3 18—20%). 50 sr. AIF3, vízmentes arányban összekevert alapanyagok 5 mm-nél kisebb szemcsenagyságúra granulálva fokozatosan felfűtve 550—6Q0 C° között 3 órán, 1100 C°-on 6 órán keresztül hőntartva, gyorsütemben lehűtve, összes hőkezelési idő 14 óra. Az ily módon előállított szintetikus mullittal az alábbi termékek készíthetők: A. 15%) bomboly kaolin 85% szintetikus mullit B. 20% bomboly kaolin 80% szintetikus mullit C. 30% bomboly kaolin 70% szintetikus mullit Feldolgozás és égetés az előző példánál alkalmazott módszer szerint, a nyert termékek műszaki jellemzői: 5 A. B. C. ti súly 2,0 2,1 2,2 g/cm3 nyomószilárdság 500 700 1000 kg/cm2 Ta 1680 1600 1560 C° Példa: 58% zettlitzi agyag '(39% A12 0 3 ). 15 42%) alumíniumfluorid keverékéből granulálva 580 C°-on 3 órán keresztül, 950 C°-on 8 órán keresztül hőkezeléssel nyert szintetikus mullittal az alábbi műszaki jellemzőkkel rendelkező anyag állítható elő: 20 A. 20% zettlitzi agyag 80% fenti szintereit mullit 25 B. 30% zettlitzi anyag 70% szintetikus mullit 30 Formázás és hőkezelés, az előzőekhez hasonlóan, a maximális égetési hőmérséklet 1450 C°, a kapóit termék jellemzői: 35 A. B. tf. súly 1,95 2,0 g/cm3 nyomószilárdság 500 700 kg/cm2 Ta 1720 1660 C° Példa: *5 Az 'égetett termék előállításához adagolt alummiumfluorid tűzállóság növelő hatásának alkalmazási lehetőségére az alábbi példát közlöm. A, 50 00% bánkpetényi agyag alumínium,fluorid adalék nélkül égetett 40% bánkpetényi nyersagyag 55 B. G0% bánkpetényi 8%. alumíniumfluoriddal elkeverve égetve 40% bárikpetényi nyersagyag 60% bánkpetényi 16% aiummiumfluoriddal elkeverve, égetve 65 40% bánkpetényi nyersagyag 3
