151549. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tűzálló hőszigetelő anyagok előállítására

MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1963. X. 08. (SA—1494) Közzététel napja: 1964. III. 23. Megjelent: 1965. VII. 01. Szántó Lajos osztályvezető, 45%, Budapest, Terényi Gyula kutatómérnök, 30%, Budapest, Féderer Adolf főelőadó, 25%, Budapest 151549 Szabadalmi r^ztály: 80 b 8 Nemzetközi osztály: C 04 b Decimái osztályozás: Eljárás tűzálló hőszigetelő anyagok előállítására 1 Közismert a hőszigetelő anyagok fontos sze­repe az iparban. Az alkalmazott hőszigetelő anyag minősége kihatással van az energiafo­gyasztásra, az égetési időre, a berendezés kalo­rikus és összesített hatásfokára stb. Az ipar részéről igen nagy igény ellenére a tűzállóipar csak aránylag kis mennyiségben gyárt tűzálló hőszigetelő anyagokat, aminek oka a gyártás-, technológia nehézkessége, az alkalmazott beren­dezések drágasága, a magas gyártási selejt stb. A jó minőségű tűzálló hőszigetelő anyagok hiá­nyában az ipar gyakran nem tűzálló hőszige­telő anyagokat alkalmaz külső szigetelésre. Ennek hátrányai azonban nyilvánvalóak: a hő­veszteségek minden esetben nagyobbak, mint belső szigetelés esetén; szakaszos üzemű ke­mencéknél külső szigetelés alkalmazása eseten­ként megnöveli a hőveszteségeket a szigetelés nélküli kemencékhez képest; a belső szigetelés­sel szemben nincs mód az égetési idő megrövi­dítésére; nagyobb falazatvastagságot kell alkal­mazni, ami növeli a beépített anyagok súlyát, növeli a falazási költségeket stb. A tűzálló hőszigetelő anyagokat jelenleg há­rom gyártási eljárás segítségével állítják elő: kiégő adalékok segítségével, habképző anyagok segítségével és gázképző anyagok segítségével. Mindhárom eljárás lényege közismert, ezért itt csak az általunk javasolt eljárástól eltérő jel­lemzőire mutatunk rá. A kiégő adalékok felhasználásával történő gyártás során korlátozott az elérhető legkisebb térfogatsúly és ami ezzel szorosan összefügg: a késztermék hőszigetelő képessége. Samott ese-5 tén az elérhető térfogatsúly 1,0—í,l g/cm3 , szi­lika esetén 1,1—1,2 g/cm3 , timfölddús termékek esetén 1,2—1,3 g/cm3 . Ezzel szemben az álta­lunk javasolt eljárás segítségével a térfogatsúly egészen 0,45—0,50 g/cm3 értékig csökkenthető. 10 15 20 25 30 Habképző anyagok alkalmazásán alapuló technológia segítségével sikerül a térfogatsúlyt egészen 0,4 g/cm3 értékig csökkenteni, azonban az alkalmazott berendezés rendkívül bonyolult és alacsony termelékenységű, a félkésztermék pedig rendkívül érzékeny a szárításra (pl. szov­jet előírások szerint a nyers téglákat 60—65 C° hőmérséklethatárok között, a levegő 60—72% relatív nedvességtartalma mellett szabad szárí­tani 63 órán át). A technológiának ez a nehéz­kessége akadályozza annak széleskörű elterje­dését. Az általunk javasolt eljárás kivitelezésé­hez csupán egyszerű keverőre, pl. betonkeverőre van szükség, — csupán nagyvolumenű gyártás esetén, a szárítási terület csökkentése érdeké­ben van szükség aránylag egyszerű folyamatos szárítóra, melynek termelékenysége nagy; mivel a szárítási idő műszárító esetén csupán 60—80 perc. A szárítási hőmérséklettel szemben a ter­mék érzéketlen, így a hőmérséklet variálható 151549

Next

/
Oldalképek
Tartalom