151543. lajstromszámú szabadalom • Csomórögzítő eljárás fonalból, zsinegből és műanyagszálból készített halhálókhoz

15 3 a fent említett kopolimer előzetes kilágyítás nélkül 12 óra után oldódik fel. A kopoiimer-ol­dat felhasználása esetén a víz előmelegítendő, mimellett a tartály, melybe a spirituszt helyez­tük, oly hőfokra melegítendő fel, hogy benne a spiritusz hőfoka 50 C°-ot ne haladja meg, és e hőmérséklet a kopolimer tökéletes felol­dódásáig ne változzék. Ezen idő alatt a tar­tályban levő oldat ismételten és intenzíven összekeverendő. A kopolimer-oldat előkészítése után 12 tér­fogatrész spirituszt és 38 térfogatrész vizet hoz­záöntünk, ezt megelőzően azonban a spirituszt és a vizet egy külön edényben jól összekever­jük. Továbbá az oldat hőmérsékletét pontosan megmérjük és a vízzel összekevert spirituszt az oldat hőfokára melegítjük fel. Az előkészített alkoholt a kopolimer-oldathoz igen óvatosan öntjük hozzá, mégpedig csepegtető adagolással. Az alkohol hozzáöntése alatt az oldatot tartó­san és erőteljesen keverjük, miután a nagy­mértékű hozzáíolyás, valamint a nem elégséges keverés a kopolimer kiválást eredményezheti. A stabilizáló eljárás során a spiritusz a kopo­limer EG feloldására szolgál, amely más folya­dékban nem oldódik. Erre a célra etil-spiritusz felhasználása rosszabb minőséget eredményez. A fent említett példa esetében a spirituszt 2% terpentinnel denaturáitattuk. A spiritusz termé­szetesen más kémiai anyagokkal is denaturál­ható vagy denaturálás nélkül is felhasználható. Az említett denaturálási módszert alkalmaztuk és a gyakorlat számára is ezt ajánljuk, mert ez a legveszélytelenebb és az azzal dolgozók egész­ségére a legkevésbé ártalmas, azonkívül a leg­kellemesebb, mivel a főzés alatt kellemetlen szagot nem idéz; elő. Az elkészített oldatba a szóban forgó háló­kat oly mennyiségben mártjuk be, hogy azokat az oldat teljesen ellepje. A vékony hálókat kb. 10 percig, a vastagabbakat azonban kb. 20 percig tartsuk az oldatban. Ez nem vonatkozik a tartós stabilizálásra, ahol a telítési idő rövi­debb lehet. A megfelelő idő eltelte után a hálókat egy­más után darabonként kiemeljük és centrifu­gában szárítjuk, miáltal a fölösleges oldatot el­távolítjuk. Mielőtt a hálókat tovább száríta­nánk, a szárítógépet a maximális hőfokra fel­melegítjük, miután a hálók elhelyezése után a hőmérséklet a szárítógépben jelentős mérték­ben lecsökken. A hálók kiszárításánál a mi­nimális hőfok körülbelül 110 C°; lehetőség sze­rint azonban 130 C° hőfokon tartsuk a szárí­tót. Alacsonyabb hőfokon ugyanis a szárított hálók rögzítőeljárása kedvezőtlen. Általában a rögzítés megmerevedik, ami kü­lönösen gazdag kopolimer koncentrációjú oldat felhasználásánál a steelon hálók megjelölt fo­kán lép fel. A különböző hálófelületek hajlatai és ágai stabilizálódnak a szárítókemencébe be­tolt létrákon elhelyezett hálók elégtelen felfüg­gesztése következtében. Az előforduló mereve­dések és ágak a hálók minősége és rögzítése szempontjából nem hátrányosak, mert ha a há-1543 4 lókat Vízbe mártjuk, a merevedések részben eltűnnek. A rögzítés szempontjából a háló meg­merevedése előnyös, mert ezáltal az súrlódás­mentes lesz és ami még ennél is fontosabb, g hogy halászatnál a háló kézbevétele kelleme­sebb, ügyelnünk kell arra, hogy a különböző hajlatok rögzítése előtt gondosán járjunk el. A hálót egyenletesen kell felakasztani és a szárító­gépbe betolandó létrára fel kell feszíteni, ami 10 a szárítás egyenletessége szempontjából fel­tétlenül fontos. A háló felfüggesztését gyorsan végezzük el, mert a hálónak a centrifugából történő kiemelé­sétől a szárítógépbe való behelyezéséig eltelt 15 időt minél rövidebbre kell korlátoznunk. Ezen idő alatt ugyanis a háló előszárítása vagy akár részbeni előszárítása nem engedhető meg, mert ezáltal a kopolimer-üledék kiszáradását, vala­mint tulajdonságainak megváltozását idézzük 20 elő. A gyors kiszáradás különösen vékony hálók­nál, mindenekelőtt műanyagszálú hálók eseté­ben káros, mivel ez utóbbiak nincsenek telítve, hanem csak felületük van bevonva. Vastag há-25 lóknál ez az idő 10—30 percet, vékony hálóknál . maximum 10 percet vesz igénybe, míg mű­anyagszálú hálóknál az oldatból történő kivé­teltől a kemencébe történő behelyezésig mind­össze 1—2 percnek szabad eltelnie. A műanyag-30 szálból készült hálókat nem szabad centrifugál­ni és kiemelés után csak gyengén szabad meg­rázni. Miután a hálókat a szárítógépbe behelyez­tük, szellőztető légáramot hozunk létre, mely-35 nek segítségével a spiritusz- és vízgőzöket el­vezetjük. Miután a hálók behelyezése megtör­tént és a szellőztetőt már bekapcsoltuk, a szá­rítógépben igen nagymértékű hőfokesés követ­kezik be. Ezért a szellőzőt 5 perc múlva ki-40 kapcsoljuk. A hőmérséklet ismételt felemel­kedése után, vagy ha a szárítógépben gőzfeles­leget észlelünk, kapcsoljuk ismét be a szellőzőt. Attól függően, hogy milyen vastag fonalat használunk fel a háló előállításához, a szárí-45 tási időt 10—30 perc közt választjuk meg, amennyiben a szárítógépben alacsonyabb a hő­mérséklet, úgy ez az idő megfelelő mértékben meghosszabbodik. Ha a hálót hosszabb időn ke­resztül tartjuk a szárítógépben, úgy a mű-50 anyagszál struktúrájában káros jelenségeket fo­gunk észlelni. A szárítókemencéből kikerülő, különösen vé­kony hálók utólagosan megvizsgálandók, mert a rögzítési eljárás folyamán az oldalsó hurko-55 kon rongálódások és repedések fordulhatnak elő. Szabadalmi igénypontok: 60 1. Csomórögzítő eljárás fonalból, zsinegből és műanyag (steelon) szálból készített halhálók­hoz, azzal jellemezve, hogy a hálót kopolimer­oldatban telítjük, mely oldatot előzetesen 40% 65 víztartalmú spirituszban oldunk, a hálót to-2

Next

/
Oldalképek
Tartalom