151476. lajstromszámú szabadalom • Görgős véső elvén dolgozó aknafúró berendezés
7 151477 8. rál nyerhető,, a 2% víztartalmú Moráltól a klorálhidrátig. A találmány szerinti eljárással az eddig ismert összes eljárásnál nagyobb termelékenységgel és jobb hozammal állítunk elő folytonosan, záirt rendszerben, egészséges munkaviszonyok között megfelelő minőségű Morált. Ilymódon 1 m3 reaktortérfogatban 24 óra alatt 100%-os Morálra vetítve 10ÖO kg klorál állítható elő, szemben az ismert szakaszos és folytonos berendezésekben előállítható 100—300, illetve 5—800 kg-al. Megjegyzendő, hogy a legkorszerűbb ismert folytonos eljárások egy része is klorálhidrátott termel, szemben az eljárásunk szerinti tetíhnikai klorállal és ezért a fenti mennyiségű klorál a technológiának további desztillációs folyamattal való kiegészítésével nyerhető. A találmány szerinti eljárás etilalkohol felhasználása 0,64 hlf/kg :(0,5 kg/kg) alatt van, ami lényegesen» kedvezőbb az ismert eljárásokban elérhető 0,6—0,8 kg/kg értékénél. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vízmentes- tetíhnikai klorál folytonos előállítására etilalkohol többlépcsős klórozásával katalizátor jelenlétében, amelyre jellemző, hogy a kiindulási etilalkoholt adszorberben 30 C° alatti hőmérsékleten telítjük a rendszerbe bevezetett klórgázfoól keletkező só-, savgázoktoal, és az így kapott, sósavgázzal telített etilalkoholt sósavval hígított klórgázzal reagáltatjuk a folyadékfázist nagy felületen elosztó reaktorban, majd a reaktorból kilépő, előklórozott reakeiókeveréket több lépcsőben, ellenáramiban friss klórgázzal reagáltatjuk olyan -reaktorokban, amelyekben az ellenáramban haladó reakcióelegyet és klórgázt vízszintesen, vagy közel vízszintesén elrendezett terelőlapok segítségével a reaktorok magassági méreténél 10 legalább ötször hoszafob út megtételére kényszerítjük, végül a fclőrozási reakciósorozatot katalizátor jelenlétében fejezzük be, és a kapott nyers klorált forró kénsavrétegen átvezetve mentesítjük a szennyeződésektől, mimellett a szennyezett kénsavat folytonosari elvezetjük és friss kénsavval pótoljuk, a keletikező sósavgázokat pedig az egész folyamat alatt állandóan abba a térbe vezetjük, amelyben a kiindulási etilalkoholt sósavgázzal, telítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítasi módja, amelyre jellemző, hogy a sósavgázzal telített etilalkoholt 5—20% Mórt és 95— 80% sósavat tartalmazó gázeleggyel reagáltat-15 juk a foiyadékfázist nagy felületen elosztó reaktorban, mimellett az etilalkoholból a klórozás során képződött reakcióhővel szabaddá tesszük a benne oldott sósavgázok egy részét, és az ehhez szükséges; hőmennyiséget a reaktortér gyakorlatilag állandó hőmérsékleten való tartása mellett vonjuk el. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás íoganiatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a nyers klorál tisztítására használt kénsav hőmérsékletét a klorál forrpontjánál 8—10 C°kal magasabb' értéken tartjuk. 4. Berendezés az 1-—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, amelyre jellemző, hogy egymással sorbakapcsolt tárolótartálya 1(1), sósavadszorbere (2), a folyadékbázist nagy felületen elosztó, célszerűen Raschiggyűrűkkel töltött reaktora )(3), vízszintesen, vagy közel vízszintesen elrendezett terelőlapokkal rendelkező, az ellenáramban haladó reakcióelegyet és klórgázt a reaktorok -magassági méreténél legalább ötször hosszabb út megtételére kényszerítő reaktorai (4, 5), katalizátorral töltött reaktora (6), kénsavdesztilláló ja Í(9), a sósavgázok vezetékeibe beiktatott, legalább 40 két hűtője i(l?, 8) és kénsavadagolója .{10) van, ill. vannak. 20 25 30 36 1 db rajz Figyelembe vett nyomtatványok: 143.956 ljsz. magyar szabadalom F.I.A.T. Final Report (No. 983. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 644948. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 4
