151470. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tetszés szerinti esésben vezetett vakonddrén és béléssel erősített drénvonulat készítésére

151470 9 ró A drénvonulat elkészülte után a behúzott aeélszálakat megfeszítjük és azokat a 109 vezetőtest oldalén levő 127 bordákon átvezetjük. A 104 tartályba pl. vízzáró beton, a 105 tartályba pedig nagy porozitású betonkeveréket a 5 104 és 105 tartályok széles betöltőnyílásán át betoltunk és azokat zárófedéllel lezárjuk. A beton áramlását a vontató sűrített levegőjének nyomásával is fokozhatjuk, amit a 106 csapokon át vezetünk a tartályokba. Ezután a 101 10 alvázat vontatva 109 vezetőtest az előzőleg elkészített drénvonulat által vezetve, szabadon kilenghet, kitérhet és fel-lé irányban elmozdulhat. A 104 és 105 tartályokból a tartályok alján levő 107 zárószelepeket megnyitva, a flexibilis 15 108a és 108b járatokon keresztül, a 108c és 108d járatokon át, különböző minőségű beton a csőkialakító kúpos 110 mag 112 választólemezével elválasztott alsó és felső részéhez kerül. A vontatás következtében való elmozdulás során a be- 20 ton körbefogja a kúpos 110 magot és kibéleli a csőüreget. A csőüreg a 112 osztólemez segítségével alul vízzáró, felül pedig porózus betonbélést kapv A betonhabarcsot akár a 106 csapokon beáramoltatott sűrített levegő nyoma- 25 sával, akár a 102 kerekekkel kapcsolt betonádagoló 126 csigával lehet szabályozni. A tökéletesebb betonminőség elérése céljából a 111 vágóélen — ábrán nem ábrázolt — vibrátor is el lehet rendezve. Az acélszálak a béléscsőkészítő 30 gép élőrehaladása során a 127 bordáktól vezetve és azok által a földbe préselt üregbe kerülnek elhelyezésre, ill. bebetonozásra. Amenynyiben acélszálbetét nem kerül beépítésre, a 109 vezetőtestről a bordákat le lehet Venni. A 33 109 vezetőtest a vontatás során az előre elkészített vakonddrén által vezetve, a 115 ellensúllyal való kiegyensúlyozás következtében és a 119 vezető görgőktől támasztva, a terep alakulataitól függetlenül elmozoghat. Ugyanígy a 40 121 görgőkbe csapágyazott 120 csapok a függő- < leges tengely körül való elfordulást és kilengést biztosítják, ami a vontatás nem egyenes voltából származó eltéréseket küszöböli ki. A beton átkeverése a 124 keverőmotorral meg- 45 hajtott 123 keverőszerkezettel történik. A drénvonulat kibélélése után a 111 vágóélt felemelve, a béléscsőkészítő gép a következő drénvonulat indítóaknájához vontatandó és újra indítható. Természetesen egyszerű betonból is készít- 50 hető a bélés. Ebben az esetben azonos minőségű betont kell tölteni a 104 és 105 •betontartályokba. Szabadalmi igénypontok: 55 1. Eljárás tetszés szerinti esésben vezetett vakonddrén és bélelt dréncsövek készítésére, azzal jellemezve, hogy első ütemben csörlő (16) vontatású vakondekével vakondtest (13) vontatására alkalmas sodronykötelet (11) fektetünk g0 a talajszint alá, majd csörlővel (15) a vakondtest (13) bevontatásával drénvonulatot készítünk, második ütemben pedig vontatott alvázon (101) levő bélelőanyag-tartályból (104, 105) szabad mozgást megengedően rögzített, járatokkal (108) ellátott vágóélen (111) keresztül bélelőanyagot juttatunk az első ütemben elkészített drénvonulattal vezetett kúpos maghoz (110) és azzal — a vontatás során — a bélelő anyagot az előre elkészített drénvonulat falára préseljük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a drénvonulat készítése, során a vakondtesttel (13) acélszálakat vezetünk be a béleletlen drénvonulatba, majd az acélszálakat a csőüreg kibé-1 elese során a kúpos magot (110) vezető test (109) bordáival (127) vezetjük és dolgozzuk be a bélésbe. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kúpos magot (110) lemezzel (112) osztjuk és a kúpos mag (110) osztott részeihez egy időben különböző minőségű bélelőanyagot juttatunk és így azonos keresztmetszeten belül különböző minőségű anyagokból előállított bélést készítünk. 4. Vakonddrén készítő és drénvonulatot bélelő berendezés az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy csörlővel (16) vontatott vakondekéje és a vakondeke vágóélének (5) csigájával (9) vezetett, külön csörlődobbal (15) vontatott vakondteste (13), a bélés készítésére pedig vontatható alvázon (101) kiegyensúlyozott, bár^mely irányba elmozdítható vágóéle (111) és a vágóélen (111) elrendezett-, a vakondekével készített drénvonulattal vezetett, vezetőtesthez (109) csatlakoztatott kúpos magja (110 és a kúpos magot (110) az alvázon (101) elrendezett legalább egy anyagtárolóval (104, 105) összekötő anyagszállító vezetéke (108) van. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vakondeke vágóéle (5) és a vakondtest (13) között sodronykötelet (11) áttételező csigasor (12) van elrendezve. 6. A 4. vagy 5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vakondeke vágóéle (5) és a vakondtest (13) között a terepszint fölé érő és ott támasztott, szabályozható mélységben a vakondtest (13) vontató sodronykötelét (11) tartó rudazata (23, 24, 25, 26, 27, 28) van. 7. A 4—6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bélést készítő kúpos magon (110) osztólemez (112) és a lemezzel (112) elhatárolt részekhez vezető, anyagot szállító járatai (108) vannak. 8. A 4—7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a csőüreget kibélelő vezetőtesten (109) a Vonulat hosszában acélszálat vezető bélelő bordái (127) vannak. 5 rajz, 8 ábrával A kiadásért felei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 644947. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.