151397. lajstromszámú szabadalom • Cséplőgép hüvelyes terményekhez, különösen borsóhoz

151397 8 kicsépelése közben. A hüvelyből kicsépelt bor­sószemek áthullanak az 55 szállítószalag nyí­lásain és ezt a folyamatot elősegíti az 55 szál­lítószalag két felülete között a dobok forgása következtében fellépő nyomáskülöinbség is. Mi­előtt belefognánk a borsószemek összegyűjté­sére szánt eszközök részletes leírásába, a 6—9. ábrákra való utalás mellett az 55 szállítószala­got kívánjuk ismertetni. A rajzok 6—9. ábráin szemléltetett 55 szál­lítószalag vászonibetétes gumiból készült, erő­sítő textilszálakkal, egy felső 66a és egy alsó 66b poliamid vagy poliészter rostréteggel. A szállítószalagnak hosszúkás 67 lyukai vannak, amelyek célja a borsószemek áteresztése. Ezek a lyukak hosszanti sorokban vannak elhelyez­ve. A szállítószalagnak egyik felületén — tud­niillik azon az oldalán, amely az 56 és 57 visz­szaterelő tárcsák közötti szakasz felső felületét képezi — a lyukak között hosszirányú 68 gumi­szalagok vagy bordáik vannak elhelyezve. A 68 gumiszalagoknak vagy bordáknak felső élük le van kerekítve, hogy a rájuk hulló borsószeme­ket ne vágják ketté, amikor azok a bordákba ütköznek. A bordák alapjai egészen a 67 lyukak széléig terjednek. Amint a 7. ábrán látjuk, a 66a felső rostszalag belenyúlik a bordákba. A szállítószalag szövetének másik oldala teljesen sima. A 68 bordákkal párhuzamos, hosszirányéi széleken a szállítószalag szövetének felhajtott gumiszegélyei vannak és a 66a és 66b rostanyag szalagok a szövet hosszirányú széleinek közelé­ben végződnek, hogy ezáltal a szövetbetét szé­lei teljesen be legyenek ágyazva a felhajtott gumiszegélybe, ami megakadályozza a szövet­szalag kirojtosodását a szélső éleken, vagy az említett betétszalaggal készült gumiszalag szé­leinek a használat közben bekövetkező felrepe­dését. A 68 bordák és a 69 felhajtott gumiszélek célszerűen a szállítószalag betétes gumijával egy darabból készülnek. Különösen hangsúlyozni kívánjuk, hogy a 68 bordáknak nem szabad olyan magasnak lenni, hogy értékes borsóhüvelyek a bennük levő bor­sószemekkel együtt a bordák között fekve ma­radhassanak anélkül, hogy azokat a 29 cséplő­dobok a bordák felett és azokhoz közel működő verőlécei elérnék. A bordák magasságának azon­ban olyan kicsinek keli lenni, hogy az említett hüvelyeket a verőlécek magukkal vigyék, ugyanakkor a rosszabb minőségű vékony hüve­lyek — amelyekben kis borsószemek vannak, vagy éppen üresek — könnyen fekve marad­hassanak a bordák között és azokat, mint ér­téktelen anyagot, a szállítószalag elszállíthassa. A hosszirányú 68 bordák arra szolgálnak, hogy a borsószemeket a 67 lyukakon keresztül­erőltessék. Azt tapasztaltuk, hogy amennyiben a szállítószalag felső felülete teljesen sima, a bor­sószemek nem gördülnek keresztül a lyukakon, hanem ehelyett a lyukak közötti szövetbetétes gumiszalag-részeket követik, amelyeknek ter­mészetesen bizonyos legkisebb szélességűnek kell lenni, hogy a szállítószalag szükséges szi­lárdságát biztosítani lehessen és az elviselni tudja mind a válogatandó borsó súlyát, mind pedig a szállítószalagon fellépő és működéséhez szükséges húzófeszültséget. Ennek a jelenség­nek valószínűleg az az oka, hogy a beadagolt 5 terményből a cséplés közben kisajtolt nedv olyan nagy tapadást okoz a szállítószalag felü­lete és, a rajta gördülő borsószemek között, hogy ez utóbbiak a szállítószalag felületén ma­radnak és azon gördülni képesek, de saját sú-10 lyuk nem elegendő ahhoz, hogy az adhézióval szemben megszabaduljanak a szalag felületéről. A 68 bordák kiküszöbölik ezt a hátrányt és ezenkívül a szállítószalag anyagának hosszirány­ban fokozott merevséget is biztosítanak. A szál-15 lítószalag haladására merőleges irányban azon­ban a 68 bordáknak csak jelentéktelen vagy éppen semmi merevítő hatásuk nincs. Ennek következtében a szövet közepe felé hajlamos keresztirányban összehúzódni, amikor haszná-20 lata közben a működéséhez szükséges húzóerőt az 57 visszaterelő tárcsa kifejti. Ennek a hát­ránynak kiküszöbölésére 70 csoportokban elhe­lyezett 67 lyukakat és 68 bordákat egymástól 71 sima részek választják el. Ezeken a sima 25 szakaszokon sem lyukak, sem bordák nincse­nek (8. ábra). Minden ilyen lyuk- és bordacso­port hossza például két méter lehet és ezek a csoportok egymástól 50 mm hosszú sima részek­kel lehetnek elválasztva. A bordák magassága 30 mindkét végükön célszerűen 30 mm hosszon csökken, hogy enyhén menjenek át a 71 sima részekbe. Az említett sima részek azonban egy további célt is szolgálnak azonkívül, hogy a szállítószalagot keresztirányban merevítik: ezek 35 teszik lehetővé a szalag összeerősítését, ha az elszakad és ennélfogva szükségessé válik egy teljesen új darab beiktatása. A szalag anyagá­nak az a része ugyanis, ahol a lyukak és bor­dák vannak, nem nyújt elég nagy sima felület-40 részt az összekapcsoló szegecsek elhelyezésére. A 71 sima részeket ezért célszerű úgy kialakí­tani, hogy egy pár keresztirányú szegecslyuk­sort készítünk a 67 lyukak lyukasztásával egy­idejűleg, mert az összekötés műveletekor nehéz-45 ségeket okozhatna a szegecslyukaknak a szalag hosszirányú élével pontosan derékszögű elké­szítése. Ha a szegecslyukak sorai nem képeznek derékszöget a hosszirányú élekkel, a szalagot a cséplőgépen való használat közben ferde irányú 50 húzás érné és így fennállna az ismételt elsza­kadás veszélye. Az ily módon elkészített szállító­szalagokhoz a 9. ábrán látható összekötő dara­bokat lehet használni. Ezek az összekötő dara­bok meghatározott hosszúságú 70 szövetszákasz-55 ból állnak, mindkét végükön egy-egy 71 résszel. A kifejtett borsószemek és a borsószemektől lényegében megszabadított szárak további ke­zel é'sére szolgáló eszközök számos különböző alakban valósíthatók meg a szállítástechnikában 60 általában alkalmazott szerkezeti, megoldások ' felhasználásával. Ennek szem előtt tartásával ezeket itt csak röviden írjuk le. A 72 és 73 két végtelen szállítószalagból álló pár, amelyek a gépre merőlegesen működnek, 65 van az 56 és 57 visszaterelő tárcsák között ha-4

Next

/
Oldalképek
Tartalom