151353. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerkezeti acélok minőségének megjavítására

D 151353 6 szokványos technológiákkal gyártott hasonló vegyi összetételű acélokkal szemben, hogy azokkal el tudjuk érni a szokványos technolő' giákkal gyártott gyengén ötvözött acélok szilárdsági tulajdonságait. A találmány szerinti eljárással gyártott gyengén ötvözött acélokkal pedig a szokványos technológiákkal gyártott erősebben ötvözött acélok szilárdsági tulajdonságait, így tiszta karbon acélokkal az összes gyengén ötvözött acélok ötvöző féméit, vagy azok egy részét a gyengét ötvözött acélokkal pedig az erősen ötvözött acélokhoz eddig használt ötvöző fémeknek tekintélyes mennyiségét lehet megtakarítani. Egy példa szerinti kivitelnél a találmány szerinti eljárás alkalmazáséval az alábbi acél gyártása volt a feladat: C = 0,25—0,35%, Si = 0,25—0,45%!, Mn = 0,60^-0,80%, E cél elérésére a kb. 320 kg súlyú folyékony acélfürdő nitrogéntartalmút úgy emeltük, hogy az acélfürdő felületére 30 perc alatt összesen 9,6 kg-nyi ammóniagázt fújtunk, azután a fürdőt 1,6 kg súlyú nitridált ferrornangánnal kezeltük. Az így gyártott 300 kg-os indukciós kemencéből öntött adag a 181 777 adagszámot kapta. A nitridált ferromangánt úgy állítottuk elő, hogy a 80% mangánt tartalmazó FeMn-t az indukciós kemencében beolvasztottuk és a folyékony fém felületére ammóniagázt fújtunk. A fúvást — óránként és FeMn-kg-ként 0,02 kg ammóniákgázt adagolva — három és fél órán át folytattuk; az adag a 1817!

59 adagszámot kapta. A dezoxidálószert ugyancsak az indukciós kemencében állítottuk elő ligy, hogy a dezoxidálösaerhez szükséges vasötvözeteket és fémeket a 181 758 számú adagban összeolvasztottunk és .megfeldlő keveredés és. ötvözés után lecsapoltuk. A dezoxidálőszer az alábbi vegyi összetételt mutatta: C == 0,0400'%, Si == 40,950%, Mn = 5,900%, P == 0,096%, S = 0,050%, A.1 = 20,740%, Ca = 19,440%, Fe = 11,720%. Ebből a dezoxidáló vasötvözetből összesen 2,6 kg-nyi mennyiséget adagdl't.unk a, folyékony fürdőbe, amelyet azután lecsapoltunk. Az öntéskor vett próba elemzési adatai az alábbi acélösíszetételt adták (az 5 alapelemre): C = 0,26% (0,28), Mn = 0,90% (0,92), Sí = = 0,32% (0,33), P = 0,030 (0,030), S = 0,024% (0,025), ahol a zárójelben levő számok a lekovácsolt rúdból vett forgács1

elemzési adatait jelentik. A 320 kg súlyú önteeset a karbonacélokra érvényes és szokványos technológiai előírások betartásával kovácsoltuk le és kezeltük buga alakban, amiből azután 90, 70 és 20 mm átmérőjű rúdacélokat kovácsoltunk vizsgálataink céljára. A vizsgálatokat az acélrudak normalizált, nemesített és nyers állapotbani tulajdonságainak megállapítására terjesztettük ki. A kapót eredmények alábbiak voltak: mm 12 3 4 5 6 880 C°-on normalizálva, levegőn lehűtve: 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 90 40,4 55,7 62,7 28,7 20,4 16,1 70 42,7 57,0 63,9 30,3 21,3 16,4 20 47,8 58,9 58,9 28,5 21,4 16,0 860 C°-ról edzve olajban és 500 C°-on megeresztve: 90 45,4 58,9 66,4 30,1 20,6 17,0 70 46,8 59,5 67,0 30,3 21,9 18,0 20 48,7 65,6 65,6 27,4 20,0 17,2 kovácsolás után levegőn lehűtve, hőkezelést nem kapott: 90 38,2 55,1 63,9 30,5 22,1 15,5 70 40,4 56,6 62,6 31,7 23,9 14,8 20 46,7 58,6 56,5 26,3 18,0 15,8 Jelmagyarázat: 1 = folyási határ kg/mm2 2 = szakító szilárdság kg/mm2 3 = kontrakció % 4 = nyúlás 5d-re %; 5 = nyúlás 10d-re % 6 = fajlagos ütőmunka kg/cm2

. A folyási határ és a szakító szilárdság %-os aránya az acél háromféle állapotában a 901, 70 és 20 mm 0 szelvényekben: 0 mm normalizálva nemesítve nyersen 90 72,6 77,0 69,3 70 74,6 78,9 71,3 20 81,2 74,2 79,6 A 6. oldalon megadott szilárdsági tulajdonságok értékei két-két szakítási, ill. ütőpróba eredményeiből számított számtani középértékek. A tiszta C acélok folyási határa a hazai és a külföldi szabványok előírásaiban a szakító szilárdság '50—60%-ban van megadva. A találmány szerinti eljárással gyártott C acélok fenti példája 20—50%-kal magasabb értékeket adott és ezzel elérte a gyengén ötvözött acélok folyási határ/szakító szilárdság arány 70— 80%-os értékeit. Jellemző a találmány szerinti eljárással gyártott tiszta C szerkezeti acélok kiváló szilárdsági tulajdonságaira, hogy pl. az 1,2% Mnal és 0,2% Ti-al ötvözött magyar kialakítású MTA 50 jelű acélnál a szilárdsági tulajdonságok alábbiak: folyási határ szakító szilárdság nyúlás. 5d-re utómunka 32—34 kg/mm2 50—6.2 kg/mm2 22—24 % min. 8 mkg/cm2

, amit a találmány szerinti eljárással gyártott acéllal nemcsak könnyen el lehet érni tiszta á