151304. lajstromszámú szabadalom • Szűrőprés szilárd és híg alkotók elválasztására különösképpen zagyok szűrésére

tálában minél szárazabb szűrőlepény elérése a cél. Az ismert szűrőpréseknél az sem lehetséges, hogy a szűrőlepény vastagságát a zagy tulajdonságainak függvényében állítsuk - be, mivel éppen a felhozott okokból a szűrőterek teljesen feltelnek lepénnyel, miáltal a tápszivattyúk és szerelvényeik feleslegesen hosszú időn keresztül vannak kitéve a rajtuk átáramló szűrendő zagy szilárd alkotói koptató hatásának. Ez meggátolja az üzemi nyomás gazdaságos felemelését is, habár nyomás emelés kívánatos lenne. A találmány célja az említett hiányosságok megszüntetése7

és olyan szűrőprés előállítása, mely egyrészt teljesen automatizált, másrészt, mely a. különböző szűrendő keverékek — zagyok és szuszpenziók — tulajdonságaihoz jól alkalmazkodik. A szűrendő keverék a találmány szerinti berendezéssel olyan emelt nyomásnak vethető alá, mely a gyakorlatilag megkívánt határokon belül bármely értéket felvehet. A nyomásemelés által megnő a szűrőprések szűrési teljesítménye, és különösképpen elősegítjük a szűrőlepény tapadónedvességének csökkentését. További cél a szűrési periódus időtartamának néhány óráról néhány percre történő csökkentése, és ezáltal a szűrőprés teljesítményének fokozott növelése. A szűrőlepény tapadónedvességének csökkentése folytán további szárítási műveletek elmaradnak, vagy lényegesen korlátozhatók. A szűrőlepénynek az összes szűrőkamirákból történő egyidejű eltávolítása által, vagy a szűrőkamrák egy részéből történő egyidejű eltávolítása által a szűrőprések kezelési idejét is jelentősen kívánjuk, csökkenteni. Lehetővé kívánjuk továbbá tenni, hogy már meglevő szűrőprések a találmány szerinti módon üzemeltethetők legyenek. A találmány a lepény kimosás hatásosságát is jelentősen fokozza. A találmány olyan megoldásra vonatkozik, amelynél a szűrőkamra megoszlik lepénytérre és rugalmasan utánengedő térre. Az ilyen megoldásnál a lepényterekbe a szűrendő keverék betáplálása az azelőtt megszokott módon történik, míg az utánengedő terek összeköthetők egy szabályozható gáz- vagy folyadéknyomás forrással, melynek nyomása közvetve a lepényterekre hat. Ebből a célból a kétféle teret rugalmas válaszfalakkal választjuk el egymástól. E válaszfalak alkalmasak arra, hogy a túlnyomásnak engedjenek, függetlenül attól, hogy a túlnyomás a válaszfal melyik oldalán hat. A válaszfal két oldalán fellépő nyomás különbségének irányától függően vagy a lepémytér térfogata, vagy az utánengedő terek térfogata növekszik a másik' kárára. A leírt módnak megfelelő szűrőprés mozgatható szűrőtagokkal, melyek csoportonként lepényterekkel bíró szűrőkamrákat tartalmaznak, a mozgatható szűrőtagok rugalmas válaszfalakkal vannak ellátva, melyek a lepényterék utánengedő terektől határolják el. A találmány mechanizált nagyipari szűrőprés egymással, szűrőkamrákat alkotó mozgatható 4 szűrőkeretekkel és szűrőlemezekkel, amelynél a szűrőkamrák mindegyikében túlnyomás alá helyezhető egy-egy engedékeny tér van és az engedékeny tereket egy-egy szűrőkeretbe elhelyezett rugalmas táska határolja és a táskában a szűrőkeret belső falához illeszkedő merevítő betét van. A találmány egyik változata szerint a rugalmas táskák helyett szűrőkeretek között befogott membránok határolják az engedékeny tereket és egy-egy engedékeny teret határoló membránokat befogó szűrőkeretek egymással mereven összekötött szerkezeti egységet alkotnak. A találmány részleteit a találmány példa-15 kénti kiviteli módijait ábrázoló rajzok kapcsán magyarázzuk. Az 1. ábra egy, a találmány szerinti keretes szűrőprésnek, mint kivitelezési példának oldalnézete. 20 A 2. ábra az 1. ábra szerinti szűrőprés felülnézete. A 3. ábra hosszmetszet a 4. ábra III—III vonala mentén a szűrőtagok egy csoportján keresztül. 25 A 4. ábra a 3. ábra szerinti szűrőlemezek és szűrőkeretek csoportjának oldalnézete. Az 5. ábra az 1. ábra egy részletét mutatja nagyobb léptékben. A 6. ábra a leírt szűrőprés vezérlőberende-30 zéséhez tartozó hengerfelület kifejtése. A 7—10. ábrák a 3. és 4. ábrák szerinti szűrőkamrákat mutatják be különböző üzemi helyzetekben. A 11. ábra a 10. ábrán bemutatott üzemel-35 tetési módtól eltérő üzemeltetést szemléltet. A 12. ábra a szűrő'lexnezek egy további kivitelezési formájának oldalnézete. A 13. ábra a 12. ábrán feltüntetett szűrőlemez egy üzemeltetési helyzetét mutatja. 40 A 13a. ábra a 13.- ábra egy részletének perspektivikus ábrázolása. A 14. ábra hosszmetszet a 15. ábra XIV—XIV vonala mentén és a szűrőtagok egy kisebb csoportjának további kivitelezési formáját mutat-45 ja, melyek csoportonként szűrőkamrákat alkotnak. A 15. ábra a 14. ábrán feltüntetett csoport oldalnézete. A 16—18. ábrák a 14. és 15. ábrákon fel-50 tüntetett szűrőkamrák különböző üzemeltetési helyzeteit mutatják be. A 19—21. ábrák hosszmetszetek a 22. ábrán egy további kivitelezési mód szerint ábrázolt szűrőkeretek XIX—XIX, XX—XX, XXI—XXI 35 vonalai mentén. A 22. ábra a 19—21. ábrákon ábrázolt szűrőkeretek .elölnézete. Végül a 23. ábra a 19—22. ábrákon ábrázolt egyik részletet perspektivikusan mutatja be. 60 Azonos vonatkozási jelek a rajzok különböző ábráin rendszerint hasonló részletekre utalnak. Mint ahogy az a rajzból kitűnik, 30-cal és 31-gyel a keretes szűrőprésnek egy rövid, illetve hosszú tartóoszlopát jelöljük. {1. ábra). 65 A szűrőprés szűrőlemezei és szűrőkeretei az 2