151250. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szebacinsav előállítására ricinolsav funkcionális származékaiből

151250 6 keresztül távozó kaprilalkoholt és vizet hűtőn vezetjük keresztül, a hidrogéngázt pedig el­vezetjük. A kondenzált kaprilalkolol-víz ele­gyet választótölcsérben szétválasztjuk. Ilyen módon 60 g kaprilalkoholt és 93 g hófehér, 553 savszámú szebacinsavat nyerünk. A kapott zsírsavak színe világosbarna. Az itt leírt módon eljárva, de cinkoxid ka­talizátor alkalmazása nélkül 38 g kaprilalko­holt és 58 g sárgás-fehér, 542 savszámú szeba­cinsavat kapunk; az elkülönített zsírsav csoko­ládébarna színű. 2. példa: 200 g nátriumhidroxid, 70 ml víz és 2 g fémcink keverékét az 1. példában ismertetett reaktorban 250 C°-ra hevítjük, és keverés köz­ben 10 perc alatt 210 g ricinusolajat adagolunk be olyan módon, hogy egy másik adagoló­tölcséren keresztül a kaprilalkohol eltávolítása érdekében egyidejűleg 50 ml vizet is bejutta­tunk a reaktorba. A továbbiak során minden­ben az 1. példában ismertetett módon járunk el. Az így kapott szebacinsav súlya 101 g, színe hófehér, savszáma 554. A kaprilalkohol súlya 65 g; az elkülönített zsírsav sárgásbarna színű. Hasonló módon eljárva, de fémcink katali­zátor alkalmazása nélkül a kinyert szebacinsav súlya 42 g, savszáma 506, színe sárgás, míg a kaprilalkohol 46 g súlyú, és az elkülönített zsírsav színe sötétbarna. 3. példa: 170 g nátriumhidroxid, 60 ml víz és 4 g fenol elegyét az 1. példában ismertetett reaktorban 280 C°-ra hevítjük, majd a lúgömledékbe 210 g ricinusolaj elszappanosításiból készült nátron­szappant viszünk be, amelynek egy részét 4 g cinkklorid 20 ml vízzel készített oldatával cink­szappanná alakítottunk át. A továbbiak során mindenben az 1. példában ismertetett módon járunk el. A kinyert hófehér színű, 554 savszámú sze­bacinsav súlya 105 g, míg a kapott kapril­alkohol 70 g súlyú, és az elkülönített zsírsav sárgásbarna színű. Ha a reakciót teljesen hasonló körülmények között, de cinkklorid alkalmazása nélkül foly­tatjuk le, a kinyert szebacinsav 68 g súlyú, vöröses színű, és 535 savszámú, a kapott kap­rilalkohol súlya pedig 49 g, és a zsírsav sötét­barna színű. Ha a reakciót hasonló módon folytatjuk le, de sem cinkkloridot, sem fenolt nem alkalma­zunk, a kapott sárgás színű és 524 savszámú szebacinsav súlya csupán 58 g, és a kapril­alkohol-kitermelés 42 g. A találmány szerinti eljárás alkalmazásával együtt járó előnyök főleg a cinkvegyület reak­ciósebességet, valamint konverziót növelő ha­tásán alapulnak. A kapott szebacinsav igen nagy tisztasági fokú és hófehér színű. A találmány értelmében alkalmazott katali­zátorok konverziót növelő hatása felülmúlja az eddig ismert katalizátorokét, és 85% fölötti konverziók elérését teszi lehetővé. A találmány 5 szerinti katalizátorok nem fejtenek ki oxidációs hatást, és ezért nem keletkeznek a zsírsavakon kívül rozsdabarna színű szerves szennyeződé­sek, amelyeknek eltávolítása rendkívül körül­ményes lenne. Az eljárás során nyert zsírsavak 10 —• cinkszappan-tartalmuk miatt — nagyobb hidrofobitást mutatnak, mint a cink-katalizátor alkalmazása nélkül nyert zsírsavak, és így sok­kal gyorsabban és tökéletesebben válnak el az alkáliszebacátot tartalmazó vizes fázistól, és 15 lényegesen kevesebb anyalúgot tartalmaznak; így a zsírsavak könnyebben és gyorsabban moshatók ki. A találmány szerinti katalizátorokból alkal­mazandó mennyiség a kitermelés ugrásszerű 20 megnövekedése ellenére lényegesen kisebb, mint az eddig ismert bármelyik katalizátor esetében. A szebacinsav-hozam megjavulása a készülékek, az energia és a munkaerő jobb ki­használását eredményezi; ennek következtében 25 a felhasznált nyersanyag nagyarányú csökke­nésével együtt a gyártási költségek is jelentő­sen csökkennek, és az üzemi berendezések jobb kihasználása válik lehetővé. A találmány további előnye, hogy —- ellen-30 tétben az eddigi eljárásokkal —• az ömledék semlegesítésekor nem lép fel nagyarányú hab­zás. Az eljárás nem igényel különleges készülé­ket, és nincs szükség nyomás vagy közömbös 35 oldószer használatára. A katalizátorok olcsón és könnyen beszerezhetők, és semmiféle külön­leges előkészítést nem igényelnek. A katali­zátor nem szennyezi a kész terméket, és olcsó­ságánál fogva visszanyerésére sincs szükség. 40 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szebacinsav előállítására ricinolsav funkcionális származékaiból katalizátort tar-45 talmazó alkálifémhidroxid-fürdőben végzett ömlesztés, az ömledéknek vízben való oldása és a szebacinsav savas kicsapással végzett le­választása útján, amelyre jellemző, hogy ka­talizátorként cinket és/agy bármilyen cink-50 vegyületet, és adott esetben fenol-jellegű vegyületet is alkalmazunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana­tosítási módja, amelyre jellemző, hogy cink­vegyületként a ricinolsav funkcionális szárma-55 zékára számítva 0,1—6 súly%, célszerűen 0,5—2 súly% mennyiséggben cinkoxidot, vagy a cink­oxidgyártás során keletkező, cinkoxid-tartalmú hulladékanyagot alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás 00 foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy fenol-jellegű vegyületként a ricinolsav funkcio­nális származékára számítva 0,2—8 súly%, elő­nyösen 2—5 súly% fenolt vagy krezolt alkal­mazunk. 65 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom