151162. lajstromszámú szabadalom • Eljárás göndörített szálak készítésére
3 Í51162 4 alább a kisebbik koncentráció 4%-ának kell lennie. Ha azonban erősebben göndörített szálakat akarunk készíteni, akkor előnyös, ha a különbség legalább 10%, vagyis az egyik koncentráció a másiknak legalább 110%-a. Minthogy nagyobb koncentrációkülönbségek esetén esetleg túlságosan nagy vagy kis sűrűségű oldatokat kell alkalmazni, viszont kisebb koncentrációkülönbségek esetén a göndörítő hatás csökken, a kisebbik koncentrációra számított kb. 2.r r%-os különbség látszik a legkedvezőbbnek. A két különböző koncentrációjú oldat azonos vagy különböző oldószerekkel készíthető. Ha azonban különböző oldószereket használunk, nehézségekbe ütközhet egy közös koaguláns választása,1 azonkívül ha a koagulánst körfolyamatban keringtetjük, amelyben az elhasznált oldószert regeneráljuk újbóli felhasználásra, további problémát okoz, hogy az oldószereket a koagulánstól és egymástól is el kell választani. E szerint, bár lehet például különböző koncentrációjú poliakrilnitril-tartalmú dimetilformamidos és dimetil-szulfoxidos oldatokból vízben mint közös koagulánsban szálat képezni, általában mégis előnyösebb, ha a két különböző koncentrációjú oldat azonos oldószerrel készül. Előnyös oldószer egy szervetlen tiocianát vizes oldata. Az így kapott kétrészes szálak ezt követő nyújtása legalább négyszerese és célszerűen nem több mint 18-szorosa az eredeti hossznak. A legkedvezőbb a 8—10-szeres nyújtás. Nyújtás után a szálakat olyan körülmények között szárítjuk, hogy zsugorodhassanak. E körülmények fennállnak például, ha a szálakat adagonként szárítószekrényben szárítjuk, mégpedig akár motringokban, akár lazán feltekercselve kalács alakjában, vagy folytonos üzemben felaggatva vagy mozgó állványkocsin elhelyezve. Ha folytonos üzemű szárítást alkalmazunk, akkor a szálak szárítótérbe juttatása ütemének gyorsabbnak kell' lennie, mint az eltávolítás ütemének, hogy a szálak zsugorodása és göndörödése végbemehessen. Ajánlatos, hogy a szálak szárítás közben ne legyenek nagyobb feszültségnek kitéve, mint 5 mg/denier: A szárítás tág hőmérsékleti határok között végezhető, mégpedig szobahőmérséklet és kb. 100 C° között. Alacsonyabb hőmérsékleten nagy göndörödési arány érhető el (ezen egy göndörített szál hosszának és ugyanazon szál egyenesre kihúzott hosszának az arányát értjük). Mégis, minthogy a szárítást elég rövid idő alatt el kell végezni, hogy folytonos üzemben járhassunk el, magasabb hőmérsékletek kívánatosak. Hatásos szárítás és mégis jó göndörítés érhető el kb. 60—80 C°-on. Ha a találmányt a polimer azonos oldószerrel készült két oldatával valósítjuk meg, a szabadalom fontos előnyét hasznosíthatjuk, ha először csak egy polimer oldatot készítünk és annak egy részét a szálképző nyílásba táplálás közben elválasztjuk, felhígítjuk további oldószerrel és a hígított oldatot külön tápláljuk a szálképző nyílásba mint második polimer oldatot. Ilyen módon nemcsak, hogy nincs szükség arra, hogy két polimert készítsünk (ami e találmány valamennyi foganatosítási 5 módjára vonatkozik), hanem csupán egyetlen polimer oldatot kell előállítani. További előny, hogy a göndörödés szükség esetén szabályozható az oldat hígításának szabályozásával. Ezenkívül, mivel a göndörített szál két alkatrészé-10 nek vegyi összetétele azonos, sokkal könnyebb egyenletes száradást elérni, mint az eddig ismert eljárások esetében, amikor1 a szál két alkatrészből áll. A találmányt a következőkben bővebben is-15 mertetjük példák útján. A használt polimer mindig egy akril-nitril és metakrilát egységeket 94:6 arányban tartalmazó kopolimer, az oldószer pedig nátriumtiocianát 51 súlyszázalékos vizes oldata. A különböző koncentrációjú 20 oldatokat 188 nyílásos szálképzőrózsán bocsátottuk át, a nyílások átmérője 0,1 mm volt. Az egyes nyílásokhoz tartozó két folyadékáram a nyílás mögött 0,1—2,57 mm távolságban (a példák szerint) keveredhetett egymás-25 sal. A koagulálófürdő 11 súlyszazaiékos vizes nátriumtiocianát-óldat volt. A nyújtást az egyes példákban úgy változtattuk, hogy változtattuk a kerületi sebességét a felvevő görgőnek (vagyis a szálképzőrózsa utáni első görgőnek) és a szál 30 végső lineáris sebességét állandóan percenként 20 méteren tartottuk. A kapott szálak finomsága 3,5 denier volt. 1. példa: 35 A két oldat 12,3, ill. 10,3 súlyszázalék polimert tartalmazott és a kétrészű szálakat szárítás előtt eredeti hosszuk nyolcszorosára nyújtottuk. Ha a szárítást kb. 80 C°-on végeztük, 40 a kész szálaknak a fent meghatározott gondörítési aránya 1,2 volt és a szálakon centiméterenként 4 hullám volt. Ha szobahőmérsékleten szárítottunk, a göndörödési arány 1,49, a hullámok száma pedig centimáteren-45 ként 6 volt. 2. példa: A két oldat 12,4, ill. 9,1 súlyszázalék poli-50 mert tartalmazott, és a szálak nyújtását a 80 C°-on való szárítás előtt az alábbiak szerint változtattuk, a következő eredményeket kaptuk: 55 nyújtás göndörítési hullám/cm arány 6-szoros 1,24 9,8 10-szeres 1,16 7,1 60 lS^szoros -1,14 6,7 3. példa: A két polimerkoncentráció 6,4, ill. 12,4 súly-65 százalék volt. Nyolcszoros nyújtás és 80 C°-on 2
