151091. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kisülőcsövek, különösen fénycsövek szivattyúzására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRS AS ÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Svmgm mm mum*. flft ttNbk Jtt M Hk Mk M ZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1962. VI. 15. (EE—967) Közzététel napja: 1963. VIII. 23. | Megjelent: 1965. III. 01. 151091 Szabadalmi osztály: 21 g 1—16 Nemzetközi osztály: H 01 j Lecimál osztályozás: Feltaláló: Ugrósdy László fizikus, Budapest Tulajdonos: Egyesült Izzólámpa és Villamossági R. T., Budapest Eljárás kisülőcsövek, különösen fénycsövek szivattyúzására Kisülőcsövek, különösen fénycsövek gyártása úgy történik, hogy miután a ballont bevonták fényporral, az állványt felszerelték és bevonták földalkáli karbonátokkal, a ballont levegőn „kiégetik" és az így előkészített ballont összeforrasztják a két állvánnyal és a csövet felteszik a" szivattyúra. A szivattyún a következő műveleteket kell elvégezni: A csöveket leszívják, kb. 0,1 Torr nyomásra. Utána a cső egy kályhán megy keresztül. Az áthaladási idő kb. 2,5—3 perc; miközben a cső kb. 370 C°-ra melegszik fel. Ez idő alatt a ballon leadja az adszorbeált gázokat, oly mértékben, hogy a fénycső előírt élettartama folyamán hatásuk már ne legyen zavaró. Ez a gázkeverék fő tömegében vízgőz. Ezután a karbonátokat a katódspirálok felfűtésével oxidokká bontják, majd beadagolják a szükséges mennyiségű higanyt és argont. A csövet „kiöblítik" és a kívánt nyomásra való töltés után elforrasztják („leszúrják"). A „kályházás" utáni műveletek helyesen tervezett gépen összesen szintén kb. 2,5—3 percig tartanak. ^ A fent vázolt időarányok vizsgálata nyilvánvalóvá teszi azt, hogy az összes gyártási időnek kb. a felét a kályházás teszi ki. Ehhez járul még továbbá az a hátrány is, hogy egy nagyobb fénycsőgyártó gép energiaszükséglete kb. 0,12 MW és hogy ez rendkívül nagy szellőztetési apparátust igényel. A kályha közvetlen sugárzó terében dolgozó személyek munkakörülménye így is alig nevezhető elviselhetőnek. 5 Ezen hátrányok arra a meggyőződésre vezetnek, hogy a gazdaságos termelés és a jó munkakörülmények megteremtése érdekében a kályházást ki kell küszöbölni és valamely más, a fenti hátrányokkal nem terhes eljárással kell 10 helyettesíteni. Ismeretes, hogy üvegfelületet vízgőzmentesíteni lehet úgy, hogy benne alacsonynyomású gázkisülést létesítenek. A fénycsőgyártás esetében ennek az útnak az az akadálya, hogy 15 nincs alkalmas elektróda az áram bevezetésére, mivel a munkafolyamat ezen fázisában a katódspirálokon még karbonát van és ennek kisüléssel való bombázása a cső későbbi életképességét veszélyezteti. Továbbá problema-20 tikus, hogy a fényporos felület gáztalaníthatq-e ily módon és ha igen, a fénypor nem szenved-c kárt a nagy energiájú kisülés miatt. A találmányunk szerinti eljárás ezen problémák kiküszöbölésével sikeresen oldja meg a 25 kályházás nélküli szivattyúzást. A találmányunk eljárás kisütőcsövek, különösen fénycsövek szivattyúzásánál az adszorbeált gázok, különösen vízgőzök eltávolítására, azzal jellemezve, hogy a fénycsőben nagyfrek-30 venciás gázkisülést hozunk létre, amihez a 151091
