150984. lajstromszámú szabadalom • Munkahenger nyomás alatt álló közegekkel működtetett kézi szerszámokhoz
150.984 tése a kézifogantyún elhelyezett emeltyű működtetésével történik. A működtető emeltyű meghúzása után a működtető rudazat — amely a dugatytyűn és a munkatéren keresztül a munkatérrel összeépített vezérlőszerkezettel van kapcsolatban — nyomás alatt álló közeget juttat a munkahenger munkaterébe. A nyomás következtében a dugattyú erőtároló 'ellenében elmozdul és munkafázist végez. A dugattyú, illetve a szerszám alaphelyzetbe való visszaállítását a működtető emeltyű felengedése után az erőtároló végzi. A •működtető emeltyű felengedése során a szelep a beáramló nyomás alatti közeg útját elzárja és a munkahenger munkaterét a szabad levegővel köti össze. A találmány szerinti munkahenger előnye, hogy a dugattyú erős dinamikai hatásait a dugattyú mögötti légtérrel nagymértékben csökkenti. A munkavégzés fázisa alatt a dugattyú mögötti légtér egy ideig ugyanis szabad levegővel közlekedhet, mielőtt azonban a dugattyú végállásba kerülne, a dugattyú a kivezető nyílást lezárja. A lezárás következtében a dugattyú mögött légpárna keletkezik, amely a dinamikus hatásokat nagymértékben csökkenti. A találmány szerinti munkahenger igen jól alkalmazható kézi ollókhoz vagy bármely más kéziszerszámokhoz. A találmány szerinti munkahengert az alábbiakban egy kiviteli példán kézi vágóollóval kapcsolatban rajzon ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti munkahengerrel és vezérléssel ellátott pneumatikus kézi vágóolló nézete, a 2. ábra az 1. ábrán ábrázolt vágóolló .kés-szerkezet, „A" nézete, a 3. ábrán a vágóolló a markolatának és munkahengerének metszete, a 4. ábra a vezérlő tolattyú metszete zárt helyzetben, az 5. ábra a vezérlő tolattyú metszete működtető helyzetben. A példaképpen ábrázolt pneumatikus vágőolló 1 fogantyújához 2 munkahenger csatlakozik. Az 1 fogantyú másik végén 10 tartótest van elrendezve. A 10 tartótesthez 11 fülrész van rögzítve, amelynek 12 hasítékába« 13 közbetétlemezzel 3 ollószerkezet 8 állókése 14 támasztótesttel csatlakozik. A 8 állókéshez csap körül elfordíthatóan 7 mozgókés csatlakozik. A 7 mozgókés füle 19 kapcsolórúddal vezető 18 csavar csapágyon keresztül az 1 munkahenger 5 dugattyújának 6 dugattyúszárához elmozdíthatóan kapcsolódik. Az 1 fogantyúba kívülről működtethető 4 billentyű van elfordíthatóan csapágyazva. A 4 billentyű elfordulását az 1 fogantyúban elrendezett 25 ütközőcsap korlátozza. A 6 dugattyúszár az 5 dugattyúval ellentétes végén nagyobb 20 furattal van ellátva, a nagyobb 20 furat a 6 dugattyúszáron és az 5 dugattyún is átvezető kisebb 22 furattal csatlakozik. A 6 dugattyúszár az 1 fogantyúban elrendezettbe perselyben mozoghat. A 6 dugattyúszár a 20 furat dugattyú felőli végén kivezető 47 oldalfurattal van ellátva. Az 5 dugattyú az 1 fogantyú felől 46 furat 27 vállára felfekvő visszatérítő 9 erőtárolóval van megtámasztva. A 43 furat az 5 dugattyú mögötti 43 térrel van kapcsolatban. Az 5 dugattyú 2 munkahenger 15 hengerében mozog. A 15 hengert egyik végéről az 1 fogantyú, másik végéről pedig 16 zárófedél zárja le. Az 1 fogantyú 15 henger felőli végén 28 gumiütköző van elrendezve. A 16 zárófedélhez központosán vezérlő szerkezet 17 szelepháza van rögzítve. A 17 szelepház végén csavarmenet van, amelyhez füles 37 anyával kúpos 38 tömlő csatlakoztatható. A 6 dugattyúszár kisebb 22 furatában mindkét végén túlnyúló szelepemelő 23 rúd van mozgathatóan elrendezve. A szelepemelő 23 rúd a 6 dugattyúszár nagyobb 20 furatán kivágott hosszirányú 24 kivágáson benyúló 4 billentyűre támaszkodik. A szelepemelő 23 rudat 21 erőtároló támasztja a 4 billentyűhöz. A szelepemelő 23 rúd másik 45 hasitokkal ellátott végével a 42 munkatéren keresztül a 17 szelepház 29 furatában elmozdíthatóan elrendezett kétállású 30 tolattyúra támaszkodik. A 30 tolattyút a 2 munkahenger felől véghelyzetében 32 rögzítőgyűrű biztosítja. A 30 tolattyú 36 csaprészben végződik és azt a 17 szelepház 39 üregében elrendezett 31 erőtároló támasztja. A 30 tolattyú, a 2 munkahenger felé eső részén 35 üreggel van kiképezve. A 35 üregbe 34 furatok vezetnek. A 34 furatok a 30 tolattyú 44 palástfelületén 33 horonnyal vannak összekötve. A 17 szelepházon szabadba vezető 41 furatok vannak. A 41 furatokat 40 belső horony köti össze. A 41 furatok úgy vannak elrendezve, hogy azok a 30 tolattyú 2 munkahenger felé eső szélső helyzetében egybe essenek a 34 furatokkal, illetve az azokat összekötő 33 horonnyal, másik »zélső helyzetében pedig azokat zárja. A példaképpen ábrázolt pneumatikus vágóollón elrendezett munkahenger a következőképpen működtethető: A kúpos 38 tömlőn sűrített levegő áramlik a 17 szelepházba. A sűrített levegő útját a kétállású 30 tolattyú zárja. A 4 billentyűt működtetve a szelepemelő 23 rúd a 21 erőtároló ellenében a 6 dugattyúszárban az 5 dugattyún, valamint a 42 munkatéren keresztül elmozdul és a 31 erőtároló ellenében előretolja a 30 tolattyút. Az elmozdulás következtében a 30 tolattyú 44 palást felülete a 17 szelepházon elrendezett, a szabadba vezető 41 furatokat zárja. A 30 tolattyún levő 34 furatok az elmozdulás következtében a 39 üregbe érnek. Ekkor a sűrített levegő a 34 furatokon keresztül a 35 üregbe és onnan a szelepemelő 23 rúd 45 hasítékán át az 5 dugattyú előtti 42 munkatérbe hatol. A 42 munkatérben levő nyomás következtében az 5 dugattyú elmozdul. Az 5 dugattyú mögötti 43 térből az 5 dugattyú elmozdulása következtében a levegő a 46 furaton keresztül a 6 dugattyúszár kivezető 47 oldalfuratán és annak tengelyirányú 20 furatán keresztül a 24 kivágáson át a szabadba juthat. Mielőtt az 5 dugattyú elérné végkitérését, a kivezető 47 oldalfurat a 46 furat végéhez ér és lezáródik. A lezárás következtében az 5 dugattyú mögött dinamikus hatást csökkentő légpárna keletkezik. Az 5 dugattyú végső helyzetében a 28 gumiütközőre támaszkodik. Az 5 dugatytyú elmozdulása következtében a 6 dügattyúszárhoz kapcsolt 19 csatolórúd a 3 ollószerkezet 7 mozgókését csukló körül elforgatva a 8 állókésihez zárj a. A 4 billentyűt felengedve, a szelepemelő 23 ru-