150839. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lemezesen kristályosodó alfa-alumíniumoxid előállítására

2 150.839 zal, amit mindaddig cirkuláltatunk, amíg a fluo­ridtartalom a kiindulási anyag legalább 25%-át el nem éri. Az így képződött terméket a hidroli­záló kemencébe átvive, hidrolizáljuk. Ennek az eljárásnak szakaszos változata szerint a fluorid előállító kemencét 800 C° fölé fűtve túlhevített vízgőz befúvatásával végezzük a hidrolizáló, alfa­korund képző folyamatot, miközben egy másik kemencében az AlF3-t vagy AlOF-ot az előzők­ben leírt módon készítjük el. Ez esetben a két kemencét váltakozó szereppel működtetjük. A találmány egy változata szerint legalább 97%-ban lemezes alakú, alfa-korundot tartalmazó, célszerűen pigmentként használható terméket állítunk elő, ha AlaQs-ban dús szilikátot pl. nagy kaolintartalmú agyagot Si02 tartalmának 2—4-szeresét kitevő AlF3-al granulálva, aknakemencé­ben lebegtetve, hogy forgókemencében 800—1000 C° között vízgőz hatásának vetünk alá mindaddig, amíg a felhasznált szilikát — agyagféleség — SiOa tartalma a HF hatására el nem távozik. A találmány közelebbi jellemzésére szolgál az alábbi két példa: 1. példa: Pa. (proanalisi) tisztaságú 0,6 mm-nél kisebb szemcseméretű alumíniumfluoridot 820 C°-on függőleges aknakemencében levegő vagy füstgáz és túlhevített vízgőz befúvatásával 101 —40 percig hőkezelünk. Lemezesen kristályosodott alfa-ko­rund keletkezik, melynek egyedi kristályméretei: vastagság: 0,2—0,7 mikron, egyéb mérete = 1,0— 3,5 mikron. Ha a hőkezelést 1000 C°-on hasonló módon vé­gezzük, a kristályok méretei: vastagság = 0,5— 1,0 mikron, egyéb mérete = 2,5—6,0 mikron. 2. példa: l'OO sr. zetlitzi kaolin és 140 sr. technikai alu­móniumfluorid keverékéből készített 0,3—0,6 mm méretű granulátumot 900 C°-on levegő vagy füst­gáz és túlhevített vízgőz befúvatásával 30 percig hőkezelünk. lemezesen kristályosodott 98% alfa­korund tartalmú terméket kapunk. A kristályok méretei: vastagság — 0,4—0,7 mikron, egyéb mé­ret = 2,0—4,5 mikron. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás alfa-alumíniumoxid (alfa-korund) elő­állítására, AIF3 és/vagy AlOF hidrolizálásával, azzal jellemezve, hogy a hidrolizálást 800—1000 C° között, legalább 5 térfogat% (célszerűen 20—30 térfogat%) vízgőzt tartalmazó közeggel végezzük, miközben lemezesen kristályosodó alfa-korundot nyerünk, és a reakció során felszabaduló HF-ot célszerűen visszaalakítjuk AlFs-á és/vagy AlOF-á úgy, hogy alumíniumhidroxiddal és/vagy alumí­niumoxihidroxiddal 300 C°-ot meg nem haladó hőmérsékleten, célszerűen 250—300 C°-on, reagál­tatjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hidrolízist lebeg­tetve (fluidizálva) végezzük és az eltávozó HF tartalmú gázt célszerűen ugyanabban a reakció­térben, másik szintben lebegtetve tartott alumí­niumhidroxiddal és/vagy alumíniumoxihidroxid­dal reagáltatjuk, mimellett a reakció hőmérsék­letet az eltávozó gáz saját melegével tartjuk fenn. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy az AlFa-ot és/vagy OlOF-ot alumíniumhidroxidból és/vagy alumíniumoxihidroxidból külön fejlesztett HF-al vagy HF tartalmú gázzal, célszerűen a gáz recir­kuláltatásával, állítjuk elő, majd a képződött fluo­ridokat ugyanabban a reakciótérben hidrolizál­juk. 4. Az 1, igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy AlF3-ot és/vágy AlOF-ot alumíniumoxid dús agyaggal, pl. kaolin­nal keverve és célszerűen 0,1—0,6 mm szemnagy­ságúra granulálva aknakemencében, lebegtetve, vagy forgókemencében hidrolizálunk, mimellett az AIF3 és/vagy AlOF mennyiségét a keverékben az agyagféleség SÍO2 tartalmának célszerűen 2—4-szeresében választjük meg. A kiadásért lelel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 634432. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.

Next

/
Oldalképek
Tartalom