150810. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kénsavv félészterek folytonos üzemű előállítására és közömbözítésére rotációs filmreaktorban

Megjelent: iaö4. március 31. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 150.810 SZÁM Nemzetközi osztály: Magyar osztály: C 07, c 5 UI—71 ALAPSZÁM 12-0-23-24 Eljárás kénsav félészterek folytonos üzemű előállítására és közömbösítésére rotációs filmreaktorban Dr. Ujhidy Aurél, Veszprém (25%), dr. Babos Barnabás, Veszprém (15%), Nagy Ottó, Buda­pest (15%), Vigh Antal, Budapest (15%), Farády László, Veszprém (10%), dr. Müller Sándor, Buda­pest (5%), Pokol Barnabás, Budapest (5%), Barátossi Jenő, Budapest (5%), Péter István, Budapest (5%) A bejelentés napja: 1961. július 6. A zsiralkohol szulfátok sói igen jó felületaktív tulajdonsággal rendelkeznek és így kiterjedten alkalmazzák ezeket mosószerként. Az ilyen típusú vegyületek előállítása rendszerint zsíralkoholok szul­íatálásával vagy olefinek kénsav-addiciójávai tör­ténik. Telítetlen alkoholoknál a két reakció együt­tes lejátszódására van lehetőség. Az olefin kötés kénsav-addiciójánál szekunder félészterek kelet­keznek, melyek inkább mint nedvesítőszerek je­lentősek. Ezért, ha elsősorban a mosóhatás nö­velése a cél, a telítetlen alkoholok szulfatálását úgy vezetik, hogy a telítetlen kötés érintetlenül maradjon. Erre lehetőség van, ha a szulfatálást pl. piridin jelenlétében végzik óleummal, klór­szulfonsavval, illetve piroszulfáttal vagy nyomás alatt kéndioxiddal. A kísérleti körülmények az eddig alkalmazott szulfatálási eljárásoknál a következők: Rendszerint 98—100%-os kénsavat vagy klór­szulfonsavat alkalmaznak és a kénsav: alkohol mólarány 1 : 2 — 1 :1,15. Alacsonyabb szénatom­számú alkoholokat 30 C° körül, a magasabbakat pedig ennél magasabb hőfokon (pl. sztearilalko­kolt 50 C°-on) szulfatálnak. Vízoldható termékek előállításához a kénsav szabad hidrogén ionját közömbösítik valamilyen bázissal. Ezt a közöm­bösítést rögtön a szulfatálás után végzik kb. 30 C°-on. A szakaszos üzemű eljárások folytonossá való fejlesztését nemcsak a folytonosságból eredő is­mert előnyök tették szükségessé, hanem az elő­állított termék minőségének javítása is. Mint is­meretes, a reagáló partnerek bensőséges érintke­zése egyrészt csökkenti a reakció idejét, másrészt megakadályozza, hogy a szulfatáló ágens helyileg nagy feleslegben legyen. Ez utóbbi a termék söté­tedését okozza, ami szulfatáló ágenst fogyasztó káros mellékreakciókra vezethető vissza. Alkal­masan konstruált folytonos üzemű berendezésben tehát a szulfatálószer feleslegének csökkentése és a szakaszos eljárásokéval azonos, vagy annál jobb szulfatálási fok érhető el. A szakaszos üzemű be­rendezésekben a tökéletlen keveredés folytán helyi túlmelegedés is fellép, ami szintén káros mellékreakciókra vezethet. A folytonos üzemben ez a körülmény sokkal inkább kiküszöbölhető. Ismeretes továbbá az is, hogy a szulfatált termék huzamos állás közben — különösen a reakció hő­mérsékletén — bomlik, ami a termék minőségé­nek romlását okozza. Célszerű tehát a közömbö­sítést közvetlenül a szulfatálás után elvégezni. Az említett követelményeket irodalmi adatok szerint a Henkel-féle, és a'D. P. (DDR) 12.783 szabadalomban ismertetett folytonos üzemű eljá­rás elégíti ki a legjobban. Az eljárás lényege, hogy a zsíralkoholt és a szulfatálószert folyto­nosan adagolják egy légárammal hűtött forgó tárcsára. A forgó tárcsáról a készülék belső fa­lára csapódik ki a reakcióelegy és a falon le­csurogva hűtés közben folyamatosan távozik a rendszerből. Az első reakcióperiódus után még utóreagáltatást is alkalmaznak és így az anyag átfutási ideje a szulfatáló reaktorban kb. fél óra, mely idő után kerül sor a termék közömbösíté­sére egy másik, az irodalomban nem ismertetett berendezésben. A fenti szulfatáló berendezés a régebbi szaka­szos üzemű reaktorokkal szemben kétségtelenül számos előnnyel rendelkezik. így pl. egyenletesebb a reagálóanyagok eloszlása és a termék minősége. A reakció hőmérsékletét jobban lehet szabályozni és a reakció jobban kézben tartható. Ugyanakkor

Next

/
Oldalképek
Tartalom