150770. lajstromszámú szabadalom • Villamosüzemű infravörös sugárzó test és eljárás annak előállítására
2 150.770 vált, vagyis ellenállása nagyságrenddel csökkent. Ez, a vezetőkre jellemző vezetőképesség csak meghatározott bórsav (bórtrioxid) aránynál mutatkozott, amit bórsavként számítva 0,5—2,0% aránynál találtunk. Ettől eltérő borsavtartalmú testek vezetőképessége kisebb volt. Feltesszük, hogy a bórsav (bórtrioxid) a végső kiégetés hőmérsékletén a masszában levő szénnel bórkarbidot képez. Előnyös a találmány szerint, ha sugárzó fűtőtest szigetelő keramikus anyagon van kialakítva és azzal együtt égetve úgy, hogy a kettő egymással összefüggő, réteges egészet képez. Ugyancsak a találmány szerint a sugárzotest alakja lehet rácsos szerkezetű, aminek méreteivel ellenállása különbözőképpen változtatható. Az üzemeltető áram csatlakoztatására a találmány szerint sugárzó testeken szórással felvitt fémrétegek vannak. A találmány tárgya továbbá az az eljárás, amellyel a sugárzó testet kialakítjuk. A találmány részletei előállítási módjának alábbi példájából kitűnnek: 1. s.r. sziliciumkarbidot és 1 s.r. tűzálló agyagot bensőségesen összekeverünk és a keveréket zsugorodásig égetjük. A kapott künkért megőröljük. Ez a sziliciumkarbid cement. Ebből a cementből 1 s. részt összekeverünk 1 s. rész megőrölt sziliciumbromid frittel, amit tűzállóagyag és bórsavösszeolvasztásával készítünk, 0,5 s. rész tűzállóagyaggal és 0,2 s. rész pehelygrafittal és ezt a keveréket 1200 C°-on samottá égetjük és megőröljük. Végül 1 s.r. őrölt samottból, 1 s.r. szilíciumkarbidból és 0,1 s.r. pehelygraíitból hamumentesen kiégő kötőanyaggal pl. 5%-os trimetilcellulóze oldattal masszát készítünk, 400 kg/cm2 nyomással téglalappá sajtoljuk és redukáló atmoszférában 11O0--12OO C°-on kiégetjük. Az így készült 150—200X8 mm méretű testek ellenállása 1,5 ohm. A testek ellenállását a keramikus anyag és a vezető anyag (grafit, sziliciumkarbid, sziliciumborid) keverési arányával széles határok között tetszőlegesen változtathatjuk. Változtathatjuk az ellenállás értékét a sugárzó testek geometriai méreteinek, vagy alakjának változtatásával, pl. rácsosán kiképzésével is. A sugárzó testek ellenállás értékének finom, ohmnyi pontosságú beállítására a kész keverékhez, a formázása előtt 0,2—0,5 s. rész fémport, célszerűen vasport, vagy fémporok keverékét adhatjuk. Beállíthatjuk a vezetőképességet í'émpor mellett, vagy helyett 0,5—2,0 s. rész bórsav adagolásával, amelynek hatására, mint azt előzőekben már leírtuk. A test vezetőképessége a megadott súlymennyiség viszonyok között optimálisan ugrásszerűen növekszik. Befolyásolhatjuk továbbá a sugárzó test porozitását, hőtágulását, mechanikai tulajdonságát azzal, hogy a masszába porozitás változtatására kiégő szerves anyagot, pl. 5—30% lignitet adunk. A hőtágulás változtatását 1—20% LÍ2O, vagy A kiadásért felel: a Kő/gazdasá, Zr02 -val érhetjük el. A mechanikai tulajdonság, olvadóképesség, ömlesztő anyaggal, pl. bórsavval, ami egyben a vezetőképességet is befolyásolja, változtatható. Az eljárás példaként megadott adataitól az igénypontok határain belül, számos változatban eltérhetünk.. Szabadalmi igénypontok: 1. Villamosüzemű, infravörös sugárzó test, azzal jellemezve, hogy egészében keramikusán, fűtőellenállásként van kialakítva és vezetőül grafit és sziliciumkarbid mellett egy, vagy több bórvegyületet és célszerűen fémport, vagy fémpor keveréket tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti infravörös sugárzó test kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy bórvegyületként sziliciumboridot tartalmaz. 3. Az 1. igénypont szerinti infravörös sugárzó test kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy bórvegyületként sziliciumboridot és bórkarbidot tartalmaz. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti infravörös sugárzó test kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy szigetelő és hőálló keramikus alapon, azzal összefüggő réteges egészként van kialakítva. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti infravörös hősugárzó test kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy rácsosán van kialakítva. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti infravörös sugárzó test kiviteli alakja, jellemezve a fűtőáram csatlakoztatására szolgáló, szórással felvitt fémrétegekkel. 7. Eljárás az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti infravörös test előállítására, azzal jellemezve, hogy sziliciumkarbid cement, sziliciumborid .fritt, grafit és tűzálló agyag keverékéből samottot égetünk, azt porítjuk, sziliciumkarbiddal, grafittal és ellenállásának pontos (finom) beállítására, szükség szerint fémporral vagy fémpor keverékkel összekeverjük, végül hamumentesen kiégő kötőanyaggal alakos testekké formázva, kiégetjük. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás íoganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a keverékhez fémpor helyett, vagy mellett célszerűen 0,5—2,0 s. rész bórsavat adagolunk. 9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti eljárás íoganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alapanyaghoz, annak porozitását és/vagy hőtágulását és/vagy mechanikai tulajdonságait befolyásoló, önmagában ismert adalékot adunk. 10. A 7—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás íoganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sziliciumkarbid cementet alumíniumszilikát tartalmú anyag — pl. kaolin és sziliciumkarbid keverékéből, zsugorodásig való égetéssel, majd az így nyert klinker megőrlésével készítjük. 11. A 7—10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás íoganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sziliciumborid frittet alumíniumszilikát tartalmú anyag —pl. kaolin — és bórsav összeolvasztásával készítjük. ;í és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 534210. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.
