150676. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telített olefinpolimerek és olefin-kopolimerek vulkanizálására

150.676 3 8. példa: Az 1. példában leírt azonos eljárás szerint, egy keveréket készítünk: 1O0 rész az 1. példában megadott kopolimerből, 0,5 rész 2,6-terc.butil-l,4--metilíenolból (Catalin AC/3), 100 rész kaolinból, 2 rész magnéziumoxidbői, 1 rész difenilguanidin­ből, 0,36 rész kénből és 2,35 rész kumil-terc.-butil­peroxidból. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizáljuk, amikor a termék az alábbi mecha­nikai tulajdonságokat nyeri: Szakítószilárdság Szakadási nyúlás Elaszticitási modulusz Maradó nyúlás 7. Délda: 45 kg/cm2 350 % 32 kg/cm2 15 o/o Az 1. példában leírt azonos eljárás szerint, egy keveréket készítünk: 100 rész az 1. példában megadott kopolimerből, 0,5 rész 2,6-terc.butil-4--metilfenólból (Catalin AC/3), 100 rész kaolinból (Iceberg), 2 rész ólomoxidból, 1 rész Vulcafor EFA-ből (ammónia, formaldehid és etilklorid kondenzációs terméke), 0,31 rész kénből és 2 rész kumil-terc.butilperoxidból. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizáljuk, amikor a következő mechanikai tulaj donságokat kapj uk: Szakítószilárdság Szakadási nyúlás Elaszticitási modulusz Maradó nyúlás 8. példa: 55 kg/cm2 500 % 47 kg/cm2 12 % Az 1. példában leírt azonos eljárás szerint, egy keveréket készítünk: 100 rész az 1. példában megadott kopolimerből, 0,5 rész 2,6-terc.butil-4--metilfenolből (Catalin AC/3), 100 rész kaolinból (Iceberg), 2 rész ólomoxidból, 1 rész difenilguani­dinből, 0,31 rész kénből és 2 rész kumil-terc.butil­peroxidból. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-orr vulkanizáljuk, amikor a következő mechanikai tulajdonságokat kapjuk: Szakítószilárdság Szakadási nyúlás Elaszti oltási modulusz Maradó nyúlás 9. példa: 50 kg/cm2 520 % 43 kg/cm2 12 % Az 1. példában leírt azonos eljárás szerint, egy keveréket készítünk: 100 rész az 1. példában megadott kopolimerből, 0,5 rész 2,6-terc.butil-4--metil fenolból (Catalin AC/3), 50 rész HPC jelű boromból, 2 rész magnéziumoxidból, 1 rész Vul­cafor EFA-ből (ammónia, formaldehid és etilklorid kondenzációs terméke), 0,38 rész kénből és 3 rész kumilperoxidból. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizáljuk, amikor az alábbi mechanikai tulaj­donságokat nyerjük: Szakítószilárdság Szakadási nyúlás Elaszticitási modulusz Maradó nyúlás 10. példa: 230 kg/cm2 420 o/0 115 kg/cm2 9 % Az 1. példában leírt azonos eljárás szerint, egy keveréket készítünk: 100 rész az 1. példában megadott kopolimerből, 0,5 rész 2,6-tere.butil-4--metilfenolból (Catalin AC/3), 30 rész kovasavból (Ultrasil), 2 rész magnéziumoxidból, 1 rész Vul­cafor EFA-ból, 0,36 rész kénből és 3 rész kumil­peroxidból. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizáljuk, amikor a következő mechanikai tulajdonságokat kapjuk: Szakítószilárdság Szakadási nyúlás Elaszticitási modulusz Maradó nyúlás 11. példa: 160 kg/cm2 620 o/o 40 kg/cm2 12 % Az 1. példában leírt azonos eljárás szerint, egy keveréket készítünk: 100 rész az 1. példában megadott kopolimerből, 0,5 rész 2,6-terc.butil-4--metilfenólból (Catalin ÁC/3), 30: rész kovasavból (Ultrasil), 2 rész magnéziumoxidból, 1 rész Vul­cafor EFA-ból, 0,31 rész kénből és 2 rész kumil­-terc.butilperoxi dból. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizáljuk, amikor az alábbi mechanikai tulaj­donságokat kapjuk: Szakítószilárdság Szakadási nyúlás El aszticitási modulusz Maradó nyúlás 2. példa: 180 kg/cm2 650 % 33 kg/cm2 12 % 100 rész, 100 000 molsúlyú, 40,5 mol.% butilént tartalmazó etilén-butilén-kopolimert egy bamburi­keverőben 130 C°-on összedolgozzuk, amíg egy megfelelő masszát kapunk. Majd a masszához 0,6 rész 2,6-terc.butil-4-metilfenolt (Catalin AC/3), 100 rész kaolint, ,2 rész ólomoxidot és 1 rész Vul­cafor EFA-t adunk. Az egészet homogenizáljuk, majd további 10 percig 130 C°-on keverjük. A keveréket ezután lehűtjük és egy henger­keverőbe adjuk, ahová 25—30 C°-on, 0,38 rész ként és 3 rész kumilperoxidot adagolunk. Az így nyert terméket egy présben 160 C°-on, 45 percig vulkanizáljuk, amikor az ASTM D 412 szerint, 120X120X2 mm nagyságú C fajta mintadarab lapokat állítunk elő. Ezeket nyújtási kísérletek­nek vetjük alá, amikor a következő mechanikai tulajdonságokat kapjuk: Szakítószilárdság Szakadási nyúlás Elaszticitási modulusz Maradó nyúlás 48 kg/cm2 460 % 34 kg/cm2 14 0/0

Next

/
Oldalképek
Tartalom