150655. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nyersklórbenzol folytonos előállítására

150.655 3 vezethetünk a sósavkiforraló dúsítótoronyba (3), 35 kg sósavat és 6 kg benzolt pedig elvezetünk. A sósavkiforralóból 322 kg savmentes nyersklórbenzolt nyerünk, amelyben még 0,0.3 g/100 ml Fe203 vasszennyeződés van, ezért azt (4) vastalanítóba vezetjük. A vastalanító után a vas mennyisége 0,005 g/100 ml. A sósavkiforraló tetején 10 kg sósav, 2 kg klórbenzol és 409 kg benzol távozik a folyamatban keringő 3 kg monoklórbenzollal együtt. A hűtő-elválasztóban (5, 6) elkülönített 10 kg sósavat és 2 kg benzolt elvezetjük, a 409 kg benzolt és 3 kg monoklórbenzolt pedig visszavezetjük a folyamat elején levő (1) reaktorba. E példa szerint a folyamatban állandóan csak 3 kg monoklórbenzol kering, ami a többi mennyiséghez képest elhanyagolható. A nyert termék 190 kg mono-, 11 kg diklórbenzol. továbbá 121 kg benzol, amit a találmány tárgyát nem képező ismert módszer szerint dolgozunk fel. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nyersklórbenzol folytonos előállítására, azzal jellemezve, hogy a klórgáznak a benzolban való oldását és a reakció lefolytatását két vagy több lépcsőben, legfeljebb 40 C° hőmérsékleten tartott reaktorokban végezzük, mimellett az utolsó reaktorból eltávozó nyersklórbenzolnak klórbenzoltartalma maximálisan 30%, a keletkezett sósavat és az emellett jelenlevő szennyező hidrogént lépcsőnként elvezetjük, az utolsó reaktor után a nyersklórbenzol mellett még fennmaradó sósavat pedig a benzol nagyobb részével együtt kidesztilláljuk, majd e keverékből a benzolt leválasztás után a folyamatba visszavezetjük, a teljesen savmentes nyersklórbenzolt égetett mésszel vasmentesítjük és ily módon 60% monoklórbenzol, legfeljebb 4%, diklórbenzol és 36% benzol, továbbá 0,005 gr/l00 ml Fe203

tartalmú nyersklórbenzolt állítunk elő, mimellett az égetett meszet időnként frissítjük, a mészbe szívódott nyersklórbenzolt pedig a vasmentesítőből vákuumdesztillációval visszanyerjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nyersklórbenzol előállítását két lépcsőben végezzük és a klórgáz mennyisége az első lépcsőben a bevezetett benzol, a második lépcsőben pedig a bevezetett savas nyersklórbenzol mennyiségének legfeljebb 10%-a. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a frissen betáplált benzol mennyisége legfeljebb 4'0%-a a reaktorokba visszavezetett benzol mennyiségének. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyamatban állandóan keringő klórbenzol az összes klórbenzol mennyiségének 0,5%-a alatt van. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 1,5 tonna égetett mész frissítését esetenként 100 tonna nyersklórbenzol áteresztése után végezzük. 6. Berendezés az 1—5. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy két vagy több, sorbakapcsolt azonos kialakítású reaktorból (1, 2) sósavkiforralóból (3), vasmentesítőből (4), továbbá hűtő-elválasztó (i5, 6) szervekből áll. 7. A 6. igénypont szerinti berndezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy valamennyi reaktor alsó szakasza csak a benzol és klórgáz elkeveredését elősegítő nyaggal, célszerűen raschig-gyűrűvel, középső része a reakció lefolytatását előmozdító vasíorgácskatalizátorral, felső részének 2/3-a pedig a nyersklórbenzolt és sósavat egymástól elválasztó anyaggal, célszerűen raschig-gyűrűkkel van töltve. 8. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a sósavkiforraló egyszerű hengeres, raschig-gyűrűvel töltött edény. 9. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vasmentesítő alsó egyharmadában gőzköpennyel van körülvéve és szükség szerint hűtőn keresztül vákuum alá helyezhető. 1 rajz A kiadásért lelei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 632631. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.