150342. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyílt-sejtes lágy PVC habanyag előállítására

2 150.342 A folyadékpárt célszerűen —5—0 C°-ra hűtött, tökéletesen homogenizált PVC pasztába keverjük, akár egyszerű mechanikus elkeveréssel, aikár oly módon, hogy az edényt a beadagolás után lezárjuk és rövid ideig kereszttengellyé körül forgatjuk. Mivel a folyadékpár komponensei igen kis visizkozitásúajk, a pasztában való egyenletes elkeverésük minden nehézség nélkül kivitelezhető. Ennélfogva az eljárás összehasonlíthatatlanul egyszerűbb és gyorsabb a nyomással dolgozó gáztelítő eljárásoknál. A gázfejlesztő komponenst gáz alakban is bevezethetjük a lehűtött pasztába, ez viszont veszteséggel jár. Eljárhatunk oly módon is, hogy a pasztát előzetesen nem hűtjük le, hanem fölöslegben adagoljuk be a gázfejlesztő komponenst akár cseppfolyós alakban, akár gáz alakban és ennek párolgási hőjével hűtjük le magát a pasztát olyan hőmérsékletre, mikor már kicsi a habosát ó komponens tenziója. Ez viszont még nagyobb veszteséggel jár a gázfejlesztő komponenst illetően. A folyadékpárt bekeverhetjük olyan PVC pasztába is, amelyben valamilyen fémszappan, pl. alumíniumsztearát, alumíniumoleát stb. van feloldva kis mennyiségben. A folyadékpárt tartalmazó pasztát betöltjük a tetszés szerint kialakított szerszámba és melegítőszekrényben mintegy 30 perc alatt kb. 50 C° hőmérsékletre melegítjük, miközben kialakul és megdermed a habanyag. Ezután mintegy 20 perc alatt kb. 130 C°-ca melegítjük a habanyagot, ami befejezetté teszi a zselatinálást és tökéletesíti az anyag mechanikai tulajdonságait. A szerszámba oly mennyiségű PVC pasztát adagolunk, hogy a keletkezett hab kitöltse. A szerszámot le is zárhatjuk; ekkor kis nyomás alakul ki a habanyag fölött.. A melegítést folyamatosan is végezhetjük megfelelő fűtőzónákkal rendelkező alagútkemencében, vagy pedig nagyfrekvenciás melegítéssel. Példák: 1. 100 s. r. PVC port 100 s. r. dibutilftaláttal összekeverünk és pasztára homogenizáljuk. A pasztát —6 C° hőmérsékletre hűtjük le. Ezután 6 s. r. —40 C° hőmérsékletre lehűtött cseppfolyós Freon 12-t és 5 s. r. acetont adagolunk a PVC pasztához és ebben mechanikus úton homogénen elkeverjük. A folyadékokat tartalmazó pasztát nyitott vagy zárható szerszámba töltjük. Oly mennyiségű paszat adagolunk a szerszámba, hogy a keletkezett habanyag kitöltse. A szerszámba töltött pasztát 80°-on működő melegítőszekrényben 30 perc alatt 50°-ra melegítjük, majd hőmérsékletét további 20 perc alatt 130°~ira emeljük. Ezután a habanyagot szerszámoscól lehűtjük, majd kiemeljük a habanyagot a szerszámból. 2. 100 s. r. PVC port 110 s. r. dioktííftaláttal összekeverünk és pasztává homogenizáljuk. A pasztát 0 C°-ra hűtjük le. Ezután 6 s. r. cseppfolyós vagy gázállapotú propán-butánt és 0,5 s. r. tetrahidrofuránt adagolunk a PVC pasztához és ebben, mechanikusain homogenizáljuk. Az eljárás további része azonos az 1. példában leírtakkal. A kiadásért felel: a Közgazdaság (551044. Terv Nyomda, Budapes-3. 100 s. r. PVC port összekeverünk 100 s. r. dibutilftailáttal, amelyben előzetesen 1 s. r. alumíniumoleátot oldottunk fel. A szobahőmérsékleten levő pasztába 3 s. r. aceton és 3 s. r. meíilénklorid keverékét adagoljuk és hoimogenizéljuk, majd propán-bután gázt vezetünk belé mindaddig, míg a paszta annyira lehűl, hogy tartósan 5 s. r. súlyszaporodást ér el. Az eljárás további része megfelel az 1. példában leírtakkal. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nyílt-sejtes lágy PVC habanyag előállítására PVC-porból lágyítóval előállított pasztából, hőkezelést is alkalmazva, amelyre jellemző, hogy a habosítást és az előzseiatinálást egy olyan folyadélkpár végzi, amelynek egyik komponense szobahőmérsékleten nyomással cseppfolyósítható gáz, illetőleg gázok keveréke, másik komponense pedig a PVC-t zselatináló oldószer, illetőleg oldószerek keveréke és a komponenseknek a pasztához való adagolása nyomás nélkül történik. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azáltal jellemezve, hogy olyan folyadékpárt alkalmazunk, amelyeknek a szobahőmérsékleten cseppfolyósítható gáz komponense difluordiklórmetán (Freon 12), propán, bután vagy egyéb hasonló tulajdonságú gázok keveréke, amely a szokásos PVC lágyítókkal korlátlanul elegyedik, de a PVC-re nem fejt ki zselatináló hatást, míg másik komponense olyan kis viszkozitású folyadék, amely a PVC-t zselatinálja, pl. tetrahidrofurán, aceton, metilénklorid, ill. hasonló tulajdonságú folyadékok keveréke. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a folyadékpárt hűtött. PVC pasztába adagoljuk. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a gázfejlesztő komponenst gázállapotban vezetjük be a lehűtött pasztába. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a pasztát előzetesen nem hűtjük le, hanem a gázfejlesztő komponenst akár cseppfolyós, akár gázállapotban feleslegben vezetjük be és ennek párolgáshőjével hűtjük le a pasztát. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a paszta készítéséhez olyan lágyítót alkalmazunk, amelyben előzetesen valamilyen fémszappant, pl. aluminiumoleátot oldunk, 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a folyadékpárt tartalmazó pasztát akár nyitott, akár utólagosan lezárt szerszámba töltjük. 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a szilárd habanyagot a pasztának már 50°-ra való melegítésével kialakítjuk és a a zselatinálást további hőkezeléssel teljessé tesszük, 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a hőkezelést akár szakaszosan, akár folyamatosan végezzük, adott esetben nagyfrekvenciás melegítés útján. íi és Jogi Könyvkiadó igazgatója t V., Balassi Bálint utca 21-23,