150310. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alumínium, vagy túlnyomó részben alumíniumot tartalmazó ötvözetek mártás útján történő felületi ötvözésére és lágyforrasztás előkészítésére
Megjelent: 1963. július 15. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 150.310 SZÁM Nemzetközi osztály: Magyar osztály: B 23 k BU—255 ALAPSZÁM 49 h 25-33 SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás alumínium, vagy túlnyomó részben alumíniumot tartalmazó ötvözetek mártás útján történő felületi ötvözésére és lágyforrasztás előkészítésére BUDAVOX Budapesti Híradástechnikai Vállalat, Budapest Feltaláló: Polereezky Gábor vegyész, budapesti lakos A bejelentés napja: 1961. február 24. A forrasztási technika mai állása mellett a gazdaságos gyártás oda irányul, hogy a tárgyakat lehetőleg 'tömegforrasztásos technológiával forrasszák. Ennek előkészítésére leginkább a mártó előónozásos eljárások alkalmasak. A réz- és vaslemezek tömegforrasztása mellett az alumíniumtárgyak tömegforrasztása azonban nem fejlődött ki, jórészt az alumínium közismerten nehéz és körülményes forraszthatósága miatt. A találmány alkalmazása azonban az alumíniumtárgyak eiőónozását is lehetővé teszi. A találmánnyal alumínium, vagy túlnyomó részben alumíniumot tartalmazó tárgyak, lemezek is előónozhatók mártás útján és így alkalmassá válnak a gazdaságos technológiával való forrasztásra. A találmány lényege, hogy kémiailag és/vagy mechanikailag kellőképpen tisztított és feldurvított felületű aiumíniumtárgy diffúz kötésű, lágyforrasztható fémbevonattal láható el fémfürdőbe való mártás útján, a bevonandó felületnek bármilyen eszközzel (pl. forrasztópákával) való érintése, vagy rezgések (pl. ultrahanghullámok) behatása nélkül. A fémfürdőt olyan, ónt, ólmot és horganyt tartalmazó ötvözetből kell készíteni, melynek liquidus állapotához szükséges minimális hőfoka 330 C°. A diffúz kötésű fémbevonat, a továbbiakban előónozás, csak akkor jön létre az alumíniumtárgyon, ha az előónozó fürdőbe való mártást megelőzően az előónozandó felületet alumíniumnál pozitívabb fémek zsír- és/vagy gyantasavas sóiból álló, a dekapírozó (forrasztást elősegítő) szerrel vonjuk be. Az előónozó fürdőnek liquidus állapotában kell lennie, hőmérsékletének pedig célszerűen 330—500 C° közöttinek. Az így előónozott felületek egymással, vagy más, egyébként lágyforrasztható fémmel (pl. tűzi ónozású vas- vagy acéllemez) a szokásos módon már forraszthatók. Minthogy azonban az előónozás! fémbevonat kristályosodó jellegű, célszerű egy második, horganyt nem tartalmazó előónozást alkalmazni. Az ilyen módon kétszeresen előónozott tárgy vele azonos módon előónozott alumíniumtárggyal, valamint más, egyébként lágyforrasztható és a szokásos forraszfém jó elfutását egyébként lehetővé tevő fémmel — a jó minőségű forraszra jellemző kapilláraktivitás megnyilvánulása mellett — jól forrasztható. A találmány szerinti eljárás egyik foganatosítási módja: a hidegein húzott alumíniumtárg3r at, mint pl. a hírközlő készülékeknél alkalmazott kondenzátor buráját 25—30 C°-os, 15%-os nátronlúgban maratjuk 3—4 percig. A lúgból kiemeit tárgyat mosás és szárítás után az előónozás szintjéig vízfürdőn melegített fent hivatkozott dekapírozószerbe mártjuk. A dekapírozott kondenzátorburát az előónozandó szintig bemártjuk a kb. 400 C°-ú előónozó fürdőbe, melynek összetétele célszerűen 2 sr ón, 8 sr ólom., 1 er horgany. Az alumíniumfelület ós az előónozó fürdő ötvözetének fémes kötése pl, 0,5—0,8 mm falvastagságú bura esetében 2—3 nap alatt jön létre, ami egyébként a két felület határszögének megváltozásából is megállapítható. Az előónozó fürdőbőf a felületi ötvöződés befejeztével kiemelt buráról erélyes mozdulattal a folyékony fémfelesleget eltávolítjuk, majd a burát egy második 60% ónt és 40% ólmot tartalmazó kb. 300 C°-os fürdőbe mártjuk. Az így előónozott alumíniumburához a hasonló módon bevont, megfelelő méretű alumínium-, vagy ónozott vaslemezből készített fedő közismert lágyforrasz-fémekkel egyaránt jól forrasztható. Az így lezárt kondenzátorbui'ák sem forró vízben, sem 90 higanymilliméteres vákuumban szivárgást nern mutattak.
