150037. lajstromszámú szabadalom • Alakos szalag nagy nyomásnak kitett tekercselt testek előállítására

Megjelent: 1963. mái us 31. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG & -^ SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 150.037 SZÁM Nemzetközi osztály: B 01 j MA—1082 ALAPSZÁM Magyar osztály: 12 g Alakos szalag nagy nyomásnak kitett tekercselt testek előállítására VEB Maschinenfabrik Germania Karl-Marx-Stadt cég, Karl-Marx-Stadt, (Német Demokratikus Köztársaság) Feltaláló: Schulz Horst oki. mérnök, Karl-Marx-Stadt A bejelentés napja: 1961. október 27. Német Demokratikus Köztársaságbeli elsőbbsége: 1961. június 26. A találmány alakos — profilos — szalag nagy nyomásinak kitett tekercselt testek előállítására, melynél a tekercselt testen az egyes rétegek messzemenően alak tartök. Nagy nyomásnak kitett tekercselt testek előállítására már ismeretesek olyan alakos szalagok, amelyek egyik oldalán barázdák, másik oldalán pedig azoknak megfelelő dudorok vannak. A tekercselt test egyes szalagrétegeinek ezek a barázdái és dudorai egymásba kapaszkodnak és a nyomóterhelésnél a tekercselt test axiális feszültségeit, melyeket egyébként a magcsőnek egyedül kellene felfognia, felveszik. Ezeknek az ismert alakos szalagoknak az a hátrányuk, hogy a dudorok és barázdák méreteinek szükséges illesztési és gyártási tűrései következtében a dudoroknak és barázdáknak nincs alaktartásuk. Minthogy a rétegek közti súrlódási tényezőnek technológiai okokból nagyon ingadozó értéke van, a magasőnek az axiális feszültségek nagy részét egyedül kell felvennie, míg a magcső megnyúlása a nyornóterhelésnél a dudorokban és barázdákban az alaktartást létre nem hozza. E körülmény a tűrések kedvezőtlen összeesése esetén a magcső meg nem engedhető axiális megnyúlásaihoz vezet. Nagy nyomásnak kitett testek tekercselésére olyan eljárás is ismeretes, melynél az alakos szalagok mindkét oldalán profilhornyok vannak. A tekercselésnél két szalagréteg egymás felé néző hornyaiba a rétegeket fogazó alakos huzalokat hengerelnek be. Míg az alakos szalagokat a képlékeny alakíthatóság állapotában tekercselik fel, addig az alakos huzalokat hidegen viszik be. Az ily módon alakozott szalagok alkalmazásának az a hátránya, hogy már maga a tekercselő művelet is technológiailag igen nehézkessé válik és az alakos huzalok elkészítése és külön behelyezése nagyobb költséggel jár. Ezenkívül az alakos huzalok által a tekercselt szalagokból kiszorított anyag kis szélmenti dudorokat képez, ha az alakos huzalok és a hornyok nem pontosan egyeznek, miáltal a tekercselt szalagok már nem egész szélességükben fekszenek össze alaktartóan. Ugyanez a hátrány még fokozottabb mértékben lép fel egy másik ismert eljárásnál, amelynél a huzalt hideg állapotban a tekercselés folyammám hengerelik be a képlékeny alakíthatóság állapotába hozott sima szalagokba. A találmány célja olyan alakú profilszalag létesítése, hogy magán a szalagfelületen és a fogazási helyeken egyaránt az. egyes rétegek teljes és kiszámítható alaiktartását érjük el. A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy a szalag belső oldalát teljesen simán hagyjuk, külső oldalára pedig mértani alakú, előnyösen hegyesszögű dudorokat hengerelünk rá, melyek két oldalán hengerléssel hornyokat alakítunk ki. Ez utóbbiak felveszik magukba azt az anyagot, amelyet a dudorok a felette levő szalagirétegbŐl kiszorítanak. Az így kialakított szalagot keresztben is lehet tekercselni. A rajz a találmány szerinti profilú tekercselőszalag egyik kiviteli alakiát uéldakéopen tünteti fel. A szalag 1 belső oldala sima, míg 2 külső oldalán hegyesszögű 3 dudorok vannak. A kiszorított anyagot a 3 dudorok két oldalán behengerelt 4 hornyok fogadják be.