149913. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy kezdő és végszilrdságú, nagy fajlagos felületű, nem ülepedő hidratált cementek közönséges cementőrleményekből való előállítására

149.913 3 A hidratációs folyamatok nagyfokú gyorsítása nemcsak a megfelelő mechanikai műveletekkel, mint a gyúrás, vagy mészlekötő anyagok alkalmazásával (puccolános anyagok), de egyúttal a cement összeteteltő]; függően a gyúrás folyamata alatti melegítésiser is fokozható. Egyes cementek esetében a hidratációs hő elegendő meleg fejlődéssel jár, s így a cement a gyúrás-keverés művelete alatt spontán felmelegszik, míg más cementek esetében^ ahol a felmelegedés kisebb mérvű, a reakció fokozásához, illetve megindításához a cementkeverék (gyurma) nagyobbfokú felmelegítése direkt 100 C° alatti gőzmelegítéssel, illetve gőzbevezetéssel jól eszközölhető. A gőzzel való kezelés azért is előnyös, mert a gyúrási folyamat alatt a hidratációs folyamatok előrehaladásával a cementkeverék a kedvező konzisztencia megtartása miatt a kiindulási vízmennyigéggel szemben egyre több vizet igényel, amely víz mennyisége a gőzzel egyszerűen adagolható. A megfelelő plasztifikátorral vagy puccolános anyagokkal kevert cementek megfelelő gyúrókeverő berendezésekben azok hatásfokától függően néhány perc (3—10 perc) alatt nagymértékben hidratálódnak, gélszerű szerkezetet vesznek fel, s ilyen állapotban nagyobb víz-cement tényező (pl. 2) mellett vagy igen kismértékben ülepednek, vagy teljesen stabilak a vizes diszperziók. Ezek szerkezetük folytán kiválóan használhatók fel cement injekciók, vagy öntött betonok, könynyűbetonok, és mélyfúrási cementezésekhez, továbbá a nem kvarcadalékú (porszénhamu, kazánsalak, talaj stb.) betonok készítésére. Az ilyen tulajdonságú cementekkel készített betonok egyúttal jóval plaszükusabbak, mint a közönséges cementekkel készített betonok, és a velük készült betonok és habarcsok kezdőszilárdsága általában a kétszeres, s végszilárdsága (28 napos kor) is mintegy 30—40%-kal nagyobb, mint ugyanazon nem-kezeit cementekkel készülteké. A találmány szerinti eljárással előkészített cementek ezenfelül még azzal az igen előnyös sajátsággal is rendelkeznek, hogy miután előzőleg már nagyobb mértékben lettek hidratálva, a velük » készített betonokban jóval kisebb hidratációs hőmennyiség szabdul fel, mint a közönséges cementekkel készített betonokban. Homogén portlandcementeknél plasztifikálóanyagként jól megfelelnek a nagyobb viszkozitású bentonitok (6% szuszpenzióban 10 cP-nál nagyobb viszkozitású bentonitok), amelyekből a cementre számított 1^5% elegendő. A bentonit, vagy más plasztifikálóanyag vagy közvetlenül a gyúrási műveletek előtt, vagy pedig már a cementgyárban keverhető a gipszhez hasonlóan a cementbe. Ezáltal az ilyen célokra a plasztifikátorral kevert cement külön elnevezéssel kerülhet forgalomba. Gyúró-keverő berendezésnek legjobban megfelelnek inkább a csiga-, vagy spirálrendszerűek, kisebb mértékben alkalmasak az Eirich vagy más hasonló koUerek, kényszerkeverőtk stb. A kiadásért lelei; a Közgazdaság 633135. Terv Nyomda, Budapest Az eljárás célszerű példái: 1. 2,5 súlyszázalék nátriumbentonittal előzőleg átkevert cementet 20% nedvesség, azaz víztartalom mellett csigakeverőben 5 percen át erőteljes gyúrásnak vetünk alá, és a gyúrás folyamata alatt, ahogyan a gyurma konzisztenciája -megkívánja, a nedvességtartalmat fokozatosan 25%-ra emeljük. 2. Ugyanaz, mint az 1. példa, azzal a különbséggel, hogy a gyúrást direkt gőz bevezetés egyidejű alkalmazásával végezzük. A gőz hőmérséklete 70—100 C° között legyen. 3. Ugyanaz, mint 1. és 2. példa, azzal a különbséggel, hogy a cementhez 15 (tizenöt) százalékban puccolános anyagokat, pl. transzőrleményt keverünk, vagy azzal egyértelműen heterogén cementet használunk fel. A szövegben hivatkozott irodalom: 1. Böhner H.: Zement-Kalk-Gips 9. 1956, 153— 170 old. 2. Bomke K.: Zement-Kalk-Gips 6. Sonderausgabe 100 old. 3. Beké B.: Zement-Kalk-Gips 9. 1960, 419—424 old. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nagy kezdő- és végszilárdságú nem ülepeidő sajátságú, kis hőfejlődéssel bíró hidratált cementek cementőrleményekből való előállítására, azzal jellemezve, hogy az eredeti homogén vagy heterogén cementőrleményt, amelyhez előzőleg közvetve, vagy közvetlenül plasztifikálóanyagot keverünk, majd jól gyúrható konzisztenciára vízzel nedvesítünk, közönséges, vagy magasabb hőmérsékleten gyúró-keverő berendezésben gyúrásnak vetjük alá. 2. Az előző igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy plasztifikálóanyagként a cementre számított 1—10% bentonitot, agyagot vagy agyagásványokat is tartalmazó természetes puccolános anyagokat alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gyúrást 15—20% kiindulási nedvességtartalom mellett kezdjük és a végső nedvességet a gyúrási idő tartama alatt fokozatosan 20—30%-ra emeljük fel. 4. Az 1. vagy 3. igénypontok szerinti eljárás foganatosítása módja, azzal jellemezve, hogy a gyúrást 1—15 percig végezzük. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gyúrást közönséges hőmérsékleten, illetve hőközlés nélkül végezzük. 6. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gyúrást 70—100 C° hőmérsékletű direkt gőz bevezetés mellett végezzük. i és Jogi Könyvkiadó igazgatója ; V., Balassi Bálint utca 21-23.