149687. lajstromszámú szabadalom • kihirdetésre nem kerül
2 149.687 formázható, mint az eddig alkalmazott nedves eljárásnál. Az eljárás egy példaképpen! foganatosítási módját az égetett durvakerámiai agyaggyártmányok legáltalánosabb fajtájára, az égetett téglára vonatkozóan ismertetjük. Ebben az esetben az eljárást oly módon alkalmazzuk, hogy az agyag megmunkálásának (gyúrásának, keverésének) berendezéseihez vibrátort csatlakoztatunk, amellyel a keverőedényt magát, vagy a keverő elemeket, vagy mind a kettőt rezgésbe hozzuk. A megmun-' kálás további folyamán a nyersgyártmány kialakításánál, formálásánál ugyancsak vibrátort alkalmazunk oly módon, hogy a csigás-ajtó hengerét, tolócsigáját, szájnyílását, illetve egy a tolóhengerbe helyezett keretet vagy végül ezek kombinációját rezegtetjük vibrátor alkalmazásával. Az agyagmassza szükséges nedvességtartalmát általánosságban meghatározni nem lehet, mert ez egyrészt az agyagfajtának, másrészt a gyártmány alaki és méretviszonyainak függvénye és esetről esetre kísérlettel állapítandó meg. Ugyancsak a kísérlet során állapítandó meg a vibrálás legkedvezőbb rezgésszáma és amplitúdója. Annak érdekében, hogy a vibrálás energiaszükséglete minél csekélyebb legyen, az eddig alkalmazott, rendszerint nagytömegű gyártógépek, főként az öntöttvasból, jelentékeny falvastagsággal készített sajtók szerkezeti megoldásain is célszerű módosítani. A találmány tárgyát képező berendezés ezért az öntött gépalkatrészek helyett vékonyfalú előfeszített acélszerkezetet alkalmaz. A berendezés egy példáiképpen! kiviteli alakja az ily módon szerkesztett csigasajtó, melynek hengere előfeszített acélcsövekből áll. Köztudomású ugyanis, hogy a belső túlnyomással terhelt vastagfalú hengeres tartály falában ébredő igénybevétel a belső felületen a legnagyobb és a sugár négyzetével fordított arányban csökken. Ezért a falvastagság aránytalanul nagyra méretezendő és külső rétegei rohamosan csökkenő mértékben vannak kihasználva. Az igénybevétel, mely a falvastagság teljes keresztmetszetében az öntöttvas esetében különösen előnytelen húzóigénybevétel, lényegesen egyenletesebbé tehető akkor, ha a hengeres tartályt állandó külső nyomás alkalmazásával előfeszítjük, mely esetben a tartály falában belső túlnyomás nélkül, tehát terheletlen állapotban, nyomó igénybevétel ébred. A belső túlnyomás révén ébredő húzóigénybevétel az előfeszítés révén előidézett nyomóigénybevételre szuperponálódik és az eredő igénybevétel ennek következtében a csőfal legjobban igénybevett belső felületén jelentékenyen csökken. Az előfeszítés legegyszerűbb, ismert módja a hengeres tartály külső felületére megfelelően kisebb átmérőjű cső felhúzása, miáltal a két henger között a szükséges nyomás keletkezik. Az ily módon előállított hengeres tartály falvastagsága és súlya lényegesen kisebb, mint a szokásos — a húzóigénybevétellel szemben érzékenyebb — öntöttvas tartályé, de kisebb az acélöntvényénél is. Az előfeszített acélhenger alkalmazásával készített csigasajtó tömege az öntöttvas csigasajtó tömegénél lényegesen kisebb lesz és még tovább csökkenthető oly módon, hogy a csiga-sajtó hengerét a gépállványhoz rugalmasan erősítjük, tehát a rezgésben a gép állványa nem vesz részt. A mellékelt ábra a csigasajtó függőleges metszetét ábrázolja. Az 1 gépöntvényben .helyezkedik el a 2 saj tolócsiga hengere, amelyik a 3 belső és a 4 külső koncentrikus és egymásra sajtolt hengerhüvelyékből áll. A 4 külső hengerhez van. erősítve az 5 perem amelyre a 3 kúpos hengertoldat és a 7 szájnyílás van erősítve. A 4 külső henger az 1 gépöntvényhez a 8 rugalmas — gumi vagy műanyag — betétek útján csatlakozik; ezeket a betéteket egyrészt a 4 külső hengerhez erősített 9 gyűrűk, másrészt az 1 gépöntvény, illetve az ehhez erősített 10 gyűrű támasztják. A 3 és 4 henger vibrálását az önmagában ismert 11 vibrátor végzi, mely az 1 gépöntvény 12 nyilasán át a 4 külső hengerhez van erősítve. A kerámiai massza az 1 gépállvány 13 nyílásán és a 3 és 4 henger 14 nyílásán át kerül a 2 csigához. A 15 gyűrű feladata a behulló masszát a 14 nyíláshoz irányítani. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kerámiai nyersgyártmány csökkentett víztartalommal való készítésére azzal jellemezve, hogy a nyersmassza viszkozitásának csökkentését és plaszticitásának növelését vibrálással idézzük elő. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nyersmassza nedvességtartalma 8—18%. 3. Berendezés az 1—2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására azzal jellemezve, hogy a nyersmassza megmunkálásánál alkalmazott, önmagukban ismert gépek vibrátorral vannak összeépítve. 4. A 3. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a nyersmassza megmunkálásánál alkalmazott, önmagukban ismert gépekben a nyersmasszával érintkező, vibrátorral összeépített keret van. 5. A 3. és 4. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyersmassza keverésére szolgáló keverőgép teknő je, vagy a keverőlapátokat hordozó tengely, vagy mindkettő vibrátorral van összeépítve. 6. A 3—5. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a sajtológép fala vagy saj tolóeleme, vagy mindkettő, vibrátorral van összeépítve. 7. A 3—6. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a durvakerámiai csigasajtó henger több, egymásba sajtolt vagy melegen felhúzott hengerből áll, amelyik a sárszekrényhez rugalmas közbetétekkel csatlakozik, niimellett a henger, a tolócsiga, a sárszekrény és/vagy a gépbe helyezett és az agyagmasszával érintkező keret külön-külön vagy ezek közül több vibrátorral van. összeépítve. 1 rajz »i kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója C24282. Terv Nyomda, Budapest v., Balassi Bálint utca 21-23.