149620. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telített amorf polimerek és alfa-olefinek egymással és/vagy eltilénnel képzett kopolimerjei vulkanizálására

6 149.620 •14. példa: 3 db 2 mm vastag, 26 mm belső hosszú hullámos csövet atmoszférikus nyomáson és 23 mm-es nyomáson az alábbi vulkanizációs ,86 mm keverékekből állítunk elő: 7. táblázat anvagok í) nyersgumi ZnO korom (Kosmobil 77) stearinsav kátránv 100 5 45 a vulk. termék metih. vulkanizációs tulajdonságai feltételek szakítószilárdság 245 kg/cm2 max. nyúlás 250% modulus 300%-nál 145 C°-on, 105 kg/cm3 45 percig Shore keménység A 58 3i ' . . -< 'T 100 szakítószilárdság 210 kg/cm3 < ,• 45 max. nyúlás 550% modulus 300%-nál 150 C°-on, 3 98 kg/cm2 60 percig ZoU kén ö 1,76 Shore keménység , 57 gyorsító (T^ciklohexil-2--benzolthi anil-sul t on­amid) 1 100 c) etilen-propiíen­-kopclimer 1 100 szakítószilárdság 240 kg/cm2 korom (Kosmos 80) Tetraklór-terc. butilperoxid kén MgO 50 4 0,45 2 max. nyúlás 480%; modulus 300%-na 120 kg/cm2 Shore keménység 61 155 C°-on, 45 percig A három mintadarabot függőlegesen egy kazán­ba helyeztük és a kazán alján megerősítettük, majd a kazán etanol fürdőjét — 80 C°-ra csök­kentettük. Ezen feltételek mellett 5 óra múlva a három mintacsövet egy mozgatható lemezlap segítségével az eredeti hossz 50%-ára összeprésel­tük és ezután ismét fesztelenítettük. Amíg a nyers, és GRS gumiból készült minták az első összenyomásnál eltörtek, az etilen-propilen-kopo­limerből előállított minta 500 összenyomás után, kb. 1 kompressziós rezgésszám/sec-nál, a fürdő­ből való eltávolítás után károsodást nem muta­tott és a helyiség hőmérsékletének felvétele után, eredeti tulajdonságait ismét felvette. Ezután az etilen-propilen-kopolimer mintát egymásután 85, 90, 95 és 100 C°-os fürdőbe helyeztük és azonos vizsgálatoknak vetettük alá. Az etilen-propilen­-kopolimer minta, 500 össznyomás után, fenti fel­tételek mellett is, a fürdőből való eltávolítás után károsodást nem mutatott. Csak — 105 C°-os fürdő­be való behelyezésnél tört el a minta az első ösz­szenyomásnál. 15. példa: 100 rész, 52 mol % propilént tartalmazó, 140 000 molsúlyú etilen-propilen-kopoiimerhez, 50 rész kor­mot (HAF), 2 rész terc-butil-kumilperoxidot, kü­lönböző mennyiségű kenet adagolunk és ebből kü­lönböző keverékeket állítunk elő. Minden keverékből 150 C°-on, 30 percig tartó vulkanizálással, normális korong formatesteket készítünk. Ezen készítményekből, amelyeket 100 C°-on, 70 órán át tartottunk az ISO-keménységet és a tartós deformálást (nyomás ASTM D 395^55 B) meg­határoztuk és a következő eredményekhez jutot­tunk:

Next

/
Oldalképek
Tartalom