149442. lajstromszámú szabadalom • Arató-cséplőgép tisztító berendezés

2 149.442 henger alatt vele tengelypárhuzamosságban gyorsítóhenger kerül alkalmazásra. A burkolóköpeny emellett olyan kialakítású, hogy a rostahenger és a gyorsítóhenger többé-kevésbé koaxiális burkolata mellett iránycsatorna alakul ki, amely a gyorsítóhengerhez érintőlegesen csatlakozik és előnyösen a henger teljes hosszára kiterjed és amely önmagában ismert osztályozóházba, annak légáramával hegyes szöget bezárva torkollik. A forgó rostahenger által leválasztott szem-' mennyiség, gyom-finommagvakkal, polyvával és törekkel keverten a találmány szerint nem szabadeséssel jut — mint, eddig szokásban volt — az osztályozóba, hanem gyorsítóhenger ragadja meg és az ismert adagolóhengerek csillapító hatásával ellentétben megnövelt sebességgel jut az osztályozóba. A 15 m/sec sebességre való felgyorsításnak az a célja, hogy a gyorsítóhenger által előidézett hajítóerő, amely az iránycsatorna kiömlő nyílásához képest érintőirányban hat, érzéketlenné tegye mozgásirány tekintetében az utántisztításra kerülő anyagot az osztályozó légáramon áthaladásakor, különösen a gép keresztirányú dőlése esetén. A csatornát ennek érdekében átfolyási irányban több párhuzamos, egymás mellett fekvő vályúszerű vezetőpálya osztja fel és a hengerfelület megfelelő ellenalakzatok útján illeszkedik a vezetőpályák alakjához. Ha a tisztítatlan anyag szabad esési sebességgel, gyorsítás nélkül haladna az irány csatornában a tisztító légáram felé, az esésirány keresztbe dőlő gép esetén annyira megváltoznék, hogy az osztályozócsatorna egyoldalú túlzott megterhelése következnék be, ami ki nem elégítő tisztítással járna. A felgyorsított szemek körülbelül az iránycsatornának meghosszabbított betorkolási irányában felütődnek a szembenfekvő osztályozófalra és innen ismert szállító berendezés szállítóváiyújába kerülnek, mimellett a vályúnak legalább egyik oldalfala ütközőfalként van a szem részére kiképezve és rugalmas, ütközést csillapító anyaggal vagy más hasonló borítással van ellátva. A szem, valamint az osztályozóházban 'kiválasztott könnyebb tisztátalanságok összegyűjtését ismert módon végezzük. A tisztítóművelet kifogástalan voltán kívül, különösen lejtmenetnél fontos, hogy mód legyen a rostahenger folyamatos etetésére és ennek belsejében az anyag állandó fellazítására. A találmány ezért az előzőkön kívül olyan egyszerű és nagyobb beruházási költségtöbbletet nem okozó megoldást tartalmaz, amely szerint a homlokoldalon alkalmazott adagolóesiga a rostahenger. tengelyére üreges tengely útján van ágyazva. Ennek hajtását az adagoló-elevátorszerkezet végzi, különösképpen a rostahenger fordulatszámánál nagyobb fordulatszámmal. Továbbá a kicsépelt anyag fellazítására használni szokott, vezérelt emelőlapátok egyszerű gerinclemezekként vannak kiképezve, amelyek laposak, íveltek vagy legömbölyítettek lehetnek és előnyösen a rostahenger tengelyével párhuzamosan tengellyel két szomszédos csigamenet közt vannak elhelyezve és ez utóbbiakra, valamint a rostahenger belső falára vannak felerősítve. Ezenkívül a találmány szerint az utáncséplő szerkezethez vezető szállítócsiga közvetlenül a rostahenger beömlésoldali homlokfalával ellenkező homlokfalon úgy van felszerelve, hogy a két gépcsoport hossztengelyei egymáshoz képest derékszögben álljanak, amiből eredő kis építési magasság lehetővé teszi az utáncséplési anyagnak közvetlen továbbítását a cséplő gépcsoporthoz anélkül, hogy szükség volna a szokásos további elevátorszerkezetekre. A találmányt a rajzban bemutatott kiviteli példa magyarázza meg részletesebben: Az 1. ábra a tisztító szerkezet oldalnézetének vázlatát tünteti fel metszeti ábrázolással, a 2. ábra a berendezést, az 1. ábra A—B vonala szerinti metszetben, a 3. ábra az iránycsatornát a 2. ábra C—D vonala szerinti metszetben, ä 4. ábra az arató-cséplőgépet tünteti fel vázlatosan a találmány szerinti tisztító berendezéssel. Az 1 elevátor felől a rostahenger 2 tengelyére hüvely szerűen ágyazott 3 adagolócsigán át" a 4 forgó rostahéngerbe bevezetett, kicsépelt tisztítandó anyag durva előtisztításon megy át azalatt, hogy a rostahenger belső felületén elhelyezett 5 csigajáratok kényszermozgásban viszik át azt a hengeren. Ezalatt ugyanis a rostahenger homlokoldalán levő 6 tölcsér a hozzácsatlakozó, a rajzon fel nem tüntetett exhausztor 7 szívóvezetéke útján, szívás útján felveszi a tisztítandó, kicsépelt anyagba kevert tisztátalanságok egy részét és azt a 7 vezeték útján elvezeti. Nagyobb méretű hozzákevert anyagokat, mint pl. ki nem csépelt kalászokat az 5 csigajárat átvezeti a 8 utáncséplési továbbító csigajárathoz, amely ugyancsak a 4 szitahenger homlokoldalán van a 8 szívótölcsér alatt úgy elhelyezve, hogy a 4 és 8 gépcsoportok tengelyirányban egymással derékszöget zárnak be. A kiszitált, a henger rostafelületén már áthaladt szemek, amelyek még gyom-finommagvakkal, polyva- és törekrészeeskékkel vannak keverve, a 9 burkolóköpenyben a 4 rostahengerhez képest tengelypárhuzamossággal elrendezett 10 gyorsítóhengerre jutnak, amely az utántisztításra kerülő szemmennyiséget felgyorsítva juttatja át a 9 burkolóköpenyből kiképzett 11 irány csatorna kiömléséhez. A 11 iránycsatorna keresztmetszetilég a 10 gyorsítóhengerhez teljes szélességében érintőlegesen van kiképezve. Az iránycsatornát egymás mellett fekvő, vályúszerű 12 vezetőpályák osztják fel. A gyorsítóhenger, amelynek hengeres palástfelületén a vezetőpályákhoz illesztett bemélyítések és megfelelő borítás, pl. sörték vannak, a gyorsítást nagyobb kerületi sebessége folytán közvetlenül a 11 íránycsatorna 12 vezetőpályáin hajtja végre. A 11 iránycsatorna a 13 osztályozóházba torkollik és iránya hegyes szöget képez az osztályozó-légárammal. A betorkolásnál kilépő szemek áthaladnak a 14 fúvó által létrehozott osztályozó-légáramon és végül a 17 szállítócsiga 16 vályújának rugalmas kiképzésű 15 ütközőfelületébe ütköznek és innen a 18, 19 szemgyűjtőbe kerülnek. Az anyagnak ugyancsak felgyorsított könnyebb részeit az osztályozólégáram az irány szerint beállítható 20 térben a részletesebben fel nem tüntetett polyvagyűjtőtér vagy pedig a szalmatömeg felé viszi és azután ezek eltávoznak a gépből. Hogy a forgó rostahengerben a tisztítandó