149375. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegfonallal erősített műanyagpályák folyamatos előállítására

<? 149.375 irányban hullámosított üvegfonalpálya kiviteli példája ismerteti. A 2 üvegfomalpálya áz emelhető és süllyeszthető 1 impregnáló tartályba merül be. Az átfutási idő úgy van meghatározva, hogy az átitatás tökéletesen végbemenjen. A 3 felvivőhengerpár felső hengere kb. 15 mm vastag olaj és saválló gumiréteggel van bevonva, és orsók segítségével tetszőleges módon beállítható. Az ehhez csatlakozó 4 nyomóhengerek is pontosan beállíthatók a gyantafelvitel egyenletességének biztosítása érdekében. Az 5 polimerizáló és a 6 kocso-' nyásító tereket képező, ismert módon szabályozható kályhák mögött a pálya fölött és alatt az elválasztó fóliákat hordó 7 hengerek vannak elrendezve, amelyekről a 8 választófólia, pl. celofán vagy poliamid jut a pályára. A fólia ráncmentes és sima pályára futásáról a rugónyomás alatt álló és gumibevonatú hengerekből álló 9 hengerpár gondoskodik. A fóliát a kész munkadarabról — amikor feleslegessé válik — ismét lehúzhatjuk. A hosszirányú hullámok előállításánál az előformálást a 10 hengerpársor végzi. Az egyes hengerpárok úgy vannak kialakítva, hogy az első hengernek egy formálóprofilja,-a második hengernek két formálóprofilja van, és így tovább, attól függően, hogy az üvegszálpályának hullámai hogyan vannak egymás mellett. A hengerek úgy vannak kialakítva, hogy a profil gyűrű formájában van a henger tengelyére feltolva és itt megerősítve, és ezáltal bármilyen kívánt profilalakot össze lehet állítani. Az előformáló hengerek azonkívül emelhetően és süllyeszthetően vannak ágyazva. A fokozatnélkül szabályozható hajtóművel vezérelt 11 szállítóhengerpárok végzik a pálya áthúzását, és az előformáló hengerekhez hasonlóan vannak kialakítva. A szállítóhengerek az előállítani kívánt profil kész méreteinek megfelelően vannak méretezve, és ezáltal egyidejűleg a végleges profilalakítás munkáját is végzik. Az ezután következő 12 és 13 kályhák a tökéletes kikeményítést végzik. A hűtőtéren belül levő 14 oldalvágó készülék a pálya oldalrészének méretrevágására szolgál. Azonkívül egy profillal ellátott 15 hengerpár van elrendezve a berendezésben, amely súlyemelő terhelés segítségével gondoskodik a pályának a 16 vágóberendezésbe, ill. a 17 csévélőre való vízszintes befutásáról. A vágóberendezés az áthúzási sebességhez illesztett, együttffutó vágótárcsából vagy körfűrészből áll, amelyet egy elektromágneses tengelykapcsoló vezérel, és tetszőlegesen beállítható hosszúságra vágja le a pályát. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás üvegszálakkal erősített műanyagpályák folyamatos előállítására, azzal jellemezve, hogy az üvegszálköteget folyékony műanyaggal egyenletesen átitatjuk, ezután polimerizálandó és kocsonyásító térbe vezetjük, majd a kötegre felül és alul határoló-választófóliát helyezünk, az így előkészített műanyagpályát a hosszirányú hullámok számának megfelelő számú, egymásután elrendezett előformáló-hengerpárokból álló előformáló hengersorral formáljuk, azután két, — az időtől,és hőmérséklettől függő kikeniényítési pontot tartalmazó, — továbbító-hengerpáron vezetjük át, majd a műanyagpályát a végleges formát kialakító és továbbkeményítő több kályhán és hűtőtéren, át az oldallevágó és daraboló, illetve felcsévélő készülékhez továbbítjuk. 2. Berendezés az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy az áthaladás bár-mely időpontban történő megszakítását és ismét elkezdését. lehetővé tevő, emelhető és süllyeszthető átitatóedénye (1) van. 3. A 2. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy több részre osztott formáló- és keményítőterei és egymástól meghatározott távolságban elrendezett, ismert eszközökkel szabályozható kályhái (12, 13) vannak. 4. A 2. vagy 3. igénypont bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az átitatóedény (1) végénél elrendezett egyik felvivőhengerpár (3) hengereinek egymástól mért távolsága állítható, és egyik vagy mindkét hengeren olaj- vagy saválló gumiréteg van. 5. A 2—4. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kocsonyásító tér (6) után elrendezett, határoló választófóliát (8) szolgáltató készüléke (7), és ezzel kombinált, a fólia sima és ráncmentes felfutását biztosító gumibevonatú hengerekből álló, rugalmas szalagegyesítő hengerpárja (9) van. 6. A 2—5. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hosszirányban hullámosított pályákhoz szükséges előformáló hengerek (10) tengelyekre ráhúzott profilos gyűrűk, amely gyűrűkön levő profilok számát a hosszirányú hullámok száma határozza meg, és a profilok száma a hosszirányú hullámok számának növekedésével hengerről hengerre nő. 7. A 2—6. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fokozat nélkül szabályozható továbbító hengerpár (11) felülete hosszirányban hullámos pályánál a végleges alaknak megfelelően hosszprofilos, keresztirányban hullámos pályánál a végleges alaknak megfelelően keresztprofilos, sima pályánál pedig sima: 1 rajz A kiadásért feiel: a Közgazdasági és JORÍ Könyvkiadó 620585. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.