149260. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gáztisztító massza előállítására
2 149.260 idő alatt az eredeti lazább szulfidos szerkezet még nem rendeződött át a tömörebb vasoxid szerkezetté és ennek a laza szerkezetnek a követkéz-menye a pörk kénfelvevő képessége. ismeretes a regenerált, vagyis pörköléssel kéntelenített vasoxidhidrát tartalmú gáztisztító maszszának aktiválása azáltal, hogy a pörkölt anyagot alkáliák tetszés szerinti koncentrációjú vizes oldatával kezelik (818 545 sz. német szabadalom). Az eljárásunkkal nyert, már önmagában is aktív pirit pörk kéntelenítő képessége (aktivitása) fokozható, ha azt önmagában ismert módon vízzel, vagy lúgos kémhatású vizes oldattal, pl. alkálihidroxidok, hidrokarbonátok, karbonátok, vagy ammónia híg, 0,1—5%-os oldatával, célszerűen gázvízzel, közönséges hőmérsékleten kezeljük. A kezelést úgy végezzük, hogy a pörköt az említett oldattal egyszer, vagy többször összekeverjük, majd az oldattól, célszerűen vákuumszűrőn, elválasztjuk és szárazra szívatjuk. Az így kezelt pörköt szükség szerint szemcsézhetjük (granulálhatjuk), önmagában, vagy töltőanyaggal, pl. tőzegporral, fűrészporral, vagy kötőanyaggal, pl. szulfitlúggal összekeverve. A pörköléskor nyert SOa tartalmú gázt természetesen ipari célra értékesíthetjük, célszerűen kénsavgyártásra használhatjuk. Eljárásunkra a következő példákat adjuk: 1. példa: Piritet forgó kemencében 550 C°-on pörköltünk, a pörk átfutási ideje 6 perc volt. A pörkölt anyag kénfelvevő képessége száraz súlyára számítva 49% volt. 2. példa: Piritet fluidizáló kemencében 800— 830 C°-on pörköltünk. A pörk átfutási ideje 10— 30 másodperc volt. Kénfelvevő képessége 47,8%. 3. példa: A 2. példa szerint pörkölt anyagot vízzel összekevertük, majd vákuummal leszívattuk. Víztartalma ekkor 19,3% volt. Kénfelvevő képessége 49,3%. 4. példa: A 2. példa szerint pörkölt anyagot súlyára számított háromszoros [mennyiségű 0,2%-os NH4OH oldattal kevertük össze. Vákummal leszívattuk. Kénfelvevő képessége 50,6%. 5. példa: A 2. példa szerint pörkölt anyagot súlyára számított háromszoros mennyiségű 2%-os NaHCO.-s oldattal kevertük össze. Vákuummal leszívattuk. Kénfelvevő képessége 53,8%. 6. példa: A 3. példa szerint készített anyagot 5—10 súly% fűrészpor és mésziszap egyenlő arányú keverékével kevertük össze és ismert módon szemcséztük. Az eljárásunkkal készült igáztisztító massza kihasználása után gyakorlatilag korlátlanul regenerálható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gáztisztító massza előállítására, azzal jellemezve, hogy kéntartalmú vas ásványt, célszerűen piritet, 400 C°-ot meghaladó hőmérsékleten 550—850 C° között, oxidálva pörkölünk, mimellett a pörknek átfutási idejét a kemencén úgy választjuk meg, hogy az; az alkalmazott hőmérsékleten még ne zsugorodjék, az így nyert pörköt adott esetben vízzel, vagy alkalikus anyagok (pl. alkálihidroxidok, -karbonátok, -hidrokarbonátok, ammónia) 0,1—5%-os vizes oldatával hozzuk össze, majd a vizet, vagy vizes oldatot pl. vákuumszűrőn eltávolítjuk, végül a masszát szükség szerint, önmagában vagy kötőanyaggal és/vagy töltőanyaggal, célszerűen 5—10- súly% fűrészporral és/vagy mésziszappal, összekeverve szemcsézzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításí módja, azzal jellemezve, hogy a pörkölést forgó kemencében 550—600 C° között végezzük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pörkölést fluidizáló kemencében 750—850 C° között végezzük. 4. Az 1., 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosításí módja, azzal jellemezve, hogy az alkalikus anyag vizes oldata gázvíz. 5. Az 1., 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosításí módja, azzal jellemezve, hogy a vizes, vagy alkalikus anyagok vizes oldatával való kezelést elhagyjuk. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosításí módja, azzal jellemezve, hogy a pörköléskor nyert SO2 tartalmú gázt kénsavgyártásra használj uk. A kiadásért íeiel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 620114. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi -Bálint utca 21-23.
