149214. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fokozott szilárdságú cement előállítására
2 149.214 vezetjük, hogy közben szulfidok keletkezzenek. Mivel a kalciumszulfid erre a célra is nagyon alkalmas, az eljárás úgy kivitelezhető, hogy a cementelőállításhoz szükséges mész egy részét anhidrittel helyettesítjük és a színterelő folyamat során pl. koksz hozzáadásával kalciuimszulfiddá redukáljuk. Természetesen lőhet közvetlenül a ezínterelő folyamat előtt vagy alatt szulfidokat vagy szulfidokat tartalmazó elegyek et hozzáadagolni. A szilárdságot növelő tulajdonság, mint fent már említettük, nem szorítkozik kizárólag a kalciumszulfidra. A találmány elsősorban a sziliikátvázfoa épített sziulfidion hatékonyságának felismerésében van. Ezek szerint természetesen a cink, réz, kadmium stb. szulfidjainak vagy akár a kénhidrogénnek is ugyanez a hatása. Természetesen nem kívánatos és nem is szükséges, hogy a cement szempontjából hatástalan, sőt esetleg káros kationokat ilyen módon beépítsünk, ha ez egyébként elkerülhető. A szulfidok hatékonysága valamennyi portlandtípusú cementnél, valamint olyan összetett termékeknél, pl. fariráiri cementeknél, vaspcrtland-cementeknél, kohó-cementeknél fennáll, amelyek a Rankin-diagramból adódnak. Fennáll továbbá valamennyi kötőképes cenienttartalmú elegynél, pl. cementhabarcsnál, betonnál stb. A következő példákban felsorolt hajlító-húzó, valamint nyomószilárdsági értékeket minden esetben azonos formatesteken mértük, melyeknek előállítása is azonos körülmények között történt. A plasztikus habarcs 3 rész szabvány homokból, 1 rész portland-cementből és 17,2% víziből állt (az ossz, anyagelegyre számítva). Négy különböző eredetű portlandcementet használtunk fel, mégpedig az 1. és 2. példáiban I. fajtát CaS- és ZnS hozzátéttel, a 3. példáiban II. fajtát CaS hozzátéttel, a 4. példában III. fajtát CaS hozzátéttel, az 5—7. példákban IV. fajtát H2S-, CdS- és CuS hozzátéttel. A százalékos szulfidadagolás mindenkor a portlandcement mennyiségére vonatkozik. 3. példa: 1. példa: hozzátet nélkül 68 1% CaS 72 3% CaS 75 2. példa: Hajlító-húzószilárdság Nyomószilárdság kg/cm2 (28 nap) kg/cm 2 (28 nap) 246 268 276 Hajlító-húzószilárdság Nyomósziláirdság kg/cm2 (28 nap) kg/cm 2 (28 nap) 246 281 288 hozzátet nélkül 68 1% ZnS 76 3% ZnS 74 hozzátet nélkül 62 1% CaS 75 4. példa: o. példa: Hajlító-húzószilárdság Nyomószilárdság kg/cm2 (28 nap) kg/cm 2 (28 nap) 215 251 Hajlító-húzószilárdság Nyomószilárdság kg/cm2 (28 nap) kg/cm 2 (28 nap) 215 266 254 Hajlító-húzószilárdság Nyomószilárdság kg/om2 (28 nap) kg/cm 2 (28 nap) hozzátet nélkül 60 1% CaS 70 2% CaS 62 hozzátet nélkül 70 konc-H2 S-H 2 0 70 270 288 6. példa: hozzátet nélkül 68 1% CdS 71 3% CdS 76 4% CdS 74 7. példa: hozzátet nélkül 68 1% CuS 73 2% CuS 72 Hajlító-húzószilárdság Nyoniószilárdság kg/cm2 (28 nap) kg/om 2 (28 nap) 192 230 242 227 Hajlító-húzószilárdság Nyomószilárdság kg/cm2 (28 nap) kg/om 2 (28 nap) 192 255 242 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás cement és cetnenttartalmú elegyek előállítására, amelyre jellemző, hogy a cement szilárdságának növelésére a cementhez vagy cementet tartalmazó elegyhez a cetnentmennyiség 5%-áig terjedő mennyiségben, előnyösen 2—3% mennyiségben szulfidokat adagolunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogamatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a kész, őrölt cementhez valamely szulfidot vagy szulfidot tartalmazó elegyet mindenkor azonos szemcsenagyságban hozzáadagolunk és alaposan elkeverünk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a cementklinkerhez valamely szulfidot vagy szulfidot tartalmazó elegyet adagolunk és a kettőt együtt őröljük. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí-
