149193. lajstromszámú szabadalom • Bázikus tűzálló tégla
149.193 5 9. példa: Ugyanúgy járunk el, mint a 8. példa esetén, de 0—40 mikron szemcsefinomságú vasport alkalmazunk és a keveréket 0,1 mm vastagságú rétegben visszük fel. 10. példa: 100X125 mm2 keresztmetszetű vegyi kötésű magnezitkróm téglának a 3. ábrán látható módon a 10, 11, 12, 13 oldallapokat borító 15 bevonattal való ellátása végett 60 súlyrész nagyolvasztó szállóport, amelynek fémoxid (Fe2 03) tartalma körülbelül 50—55 súlyszázalék, 0—60 mikron szemcsefinomságú porrá finomítunk. Az őrleményt 40 súlyrész 50 súlyszázalékos szulfitlúg oldatba keverjük. A téglát annyiszor mártjuk az így előállított vizes szuszpenzióba, hogy 10, 11, 12, 13 oldallapjait 0,5 mm vastagságú 15 bevonat borítsa. A 15 bevonattal ellátott téglát szobahőmérsékleten száradni hagyjuk. Kiszáradás után a kész tégla 15 bevonatának a bevonat súlyszázalékában kifejezett fémvas^ tartalma körülbelül 26%, a ferrioxidra számított vasoxidtartalma pedig körülbelül 37%. A mártás következtében természetesen a 14 homloklapokon is van 15 bevonat. , 11. példa: Ugyanúgy járunk el, mint a 10. példa esetén, de a vizes szuszpenzióhoz még 20 súlyrész vizet adunk és a hígított szuszpenziót szórópisztollyal visszük a tégla felületére. 12. példa: 65X125 mm2 keresztmetszetű vegyi kötésű króm-magnezit tégla oldallapjait kívánjuk a 3. ábra értelmében 15 bevonattal ellátni. Evégből 20 súlyrész revét vibromalomfoan 0—60 mikron szemcsefinomságú porrá őriünk. Az őrleményt 100 súlyrész 38 °Bé sűrűségű vízüveggel és 10 súlyrész vízzel keverés útján szuszpenzióvá alakítjuk. Ehhez a szuszpenzióhoz közvetlenül a tégla felületének bevonása előtt 2 súlyr. bóraxot (Na2 B4C>7) adunk, majd az anyagot ecsettel 0,7 mm vastagságban a keskenyebb 10, 11 oldallapokra, 0,3 mm vastagságú rétegben pedig a szélesebb 12, 13 oldallapokra visszük. A 15 bevonattal frissen ellátott téglát körülbelül 60 C° hőmérsékleten tartjuk, amíg a bevonat ki nem szárad. A kész tégla 15 bevonatának a bevonat súlyszázalékában kifejezett fémvastartalma körülbelül 10—11%, a ferrioxidra számított vasoxidtartalom pedig körülbelül 15—16%. A fentiekben bázikus krómmagnezit téglán olyan téglákat értünk, amelyeknek anyagát kisebb mennyiségben égetett magnezit, nagyobb mennyiségben pedig krómérc alkotja és a tégla anyagának Cr2 03-tartalnia legalább 25%. Magnezitkróim téglának viszont az olyan bázikus téglákat nevezzük, amelyek nagyobb részben égetett magnezitből, kisebb részben viszont krómércből állnak és Cr2 0 3 ~tertalmuk általában 5— 20%. Szabadalmi igénypontok: 1. Bázikus tűzálló tégla, azzal jellemezve, hogy legalább egyik oldallapja (10, 11, 12, 13) kötőanyagba (17) ágyazott vasoxidszemcséket és/vagy vasszemcséfcet (16) tartalmazó adhéziós bevonattal (15) van borítva. . 2. Az 1. igénypont szerinti tűzálló tégla kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kötőanyag (17) organikus eredetű. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tűzálló tégla kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bevonat (15) súlyszázalékában kifejezett fémvastartalom legalább 10%. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti tűzálló tégla kiviteli alakja, amelyben a bevonat vasoxidot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a bevonat (15) súlyszázalékában kifejezett vasoxidtartalom ferrioxidra (Fe2 C>3) számítva 15—80%, célszerűen 40—70%. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti tűzálló tégla kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bevonat (15) vastagsága 0,1—4 mm, célszerűen 0,2—1,5 mm. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti tűzálló tégla kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vasoxid szemcsék és/vagy a vasszemesék (16) szemcsemérete legfeljebb 1,5 mm, cégszerűen legfeljebb 0.06 mm. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és r,\ Kcnyvld;: 620103. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 81—23
