149160. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tárgyak előállítására kerámiai vagy egyéb képlékeny masszákból

2 149.160 haránt-szállí tómű vön vesszük ki abban a szállítási ütemben, amelyben egyszersmind az öntés megismétlődése kezdődik. A rajzok a találmány szerinti berendezés egyik kiviteli alakját példaképpen tüntetik fel. Az alábbi ismertetésben a római számok az ábrát, az arab számok az alkatrészt jelölik. A berendezés lényegileg az alábbi egységekből áll: 1. előnyösen előre tolóművekkel ellátott állványon, egymássál párhuzamosan, munkatnagasságban, vízszintesen fekvő szállítósínekből, melyek homlokoldalain egy-egy haránt-szállítómű van; 2. szállító- és formafelvevő asztalokból, melyek a gipszformákat a sínrendszeren az egyik műveleti helytől a másikig továbbítják, és amelyekhez a formák nyitás és zárás végett rögzítve vannak; 3. formarögzítő szervekből a gipszformarészek összeerősítésére a feszítőkarok segítségével; 4. masszaadagoló- és kavaróműből; 5. billenőműből a fölös massza kiöntéséhez; 6. vágóiműből a forrnafedélre rakódott maisszakéreg stb. kivágásához. Minthogy az egyes munkahelyek folyamatos munkaütem biztosítására egymástól térbelileg el vannak különítve, a formákat az egyik munkahelyről a másikra szállító- és formafelvevő asztalok segítségével végzett továbbítás végett magában véve ismert körülfutó I—1 sínrendszer vezeti, melynek homlokoldalain egy-egy I—2—3 haránt-szállítóímű foglal helyet. A szállító- és formafelvevő asztalok előretolását hossz- és harántirányban, ütemesen végzi egy-egy előretolómű, melynek menesztői példaképpen mindig az előretolási és hátrafutási oldal utolsó szállítóasztalával kapcsolódnak és egy asztal hosszával továbbítanak. Az előretoló üteni alatt a formafelvevő asztalok futókerekei előnyösen U-alakú síneken gördülnek, melyeket munkamagasságban valamely megfelelő állványzatra erősítünk. A mindenkori elülső szállítóasztal az előretoláskor az egyik haránt-szállítópadra gördül fel, mely a szállítóasztalt önműködően az ellenkező irányban haladó sín elé viszi. A berendezés állványzatára szereljük a szükséges beöntő készüléket (kavarórnűves masszaadagoló), a fölös masszát kiöntő készüléket (billenőimű), a kérget kivágó készüléket és a formák nyitására és zárására való vezérlőpályát. A szállítás további folyamán a sínrendszer ellenkező oldalán haladnak visszafelé az alakdarabok és a formák, melyeket alkalmas szárítóművek szárítanak. Az alakdarab okát előnyösen a másik haránt-szállítóművön távolítjuk el ugyanabban a harántszállító ütemben, amelyben egyúttal az isimételt öntés kezdődik. A II—1—33 szállító- és formafelvevő asztalok a következő műveleteket végzik: 1. a formákat az egyik műveleti helyről a másikra viszik; 2. a fölös masszát a gipszformákból kiborítják; 3. a formákat összeerősítik és a fedeleket, formafeleket célszerűen az alább ismertetett módon nyitják és zárják. A II—1 keret homlokoldalain két-két II—9 futógörgő van felerősítve, melyek az állványzat I—1 vezetősínéiben gördülnek. A két II—3 állócsapágyra van lengethatően felfüggesztve a II—2 formafelvevő asztal a II—4 felfüggesztő szerveivel is a II—5 ágyazóesapokkal. Az utóbbiakon elhelyezett két II—6—7 menesztőkar a kiborítóhelyen az asztal billentésére és ezzel a fölös massza kiöntésére való. A II-—8 retesz az asztalt szilárdan rögzíti rendes, vízszintes helyzetében. Az egyes asztalokra felrakható formák számát ezek nagysága szabja meg és a felvevő asztalok is a tervezett gyártás szerint különbözőek lehetnek. A forma fenókrészeit a II—2 asztallapon szurony- vagy egyéb zárak rögzítik. A formák két oldalrésze hajlíthatóan áll az asztalon. Rögzítésüket lefelé az asztalra támaszkodó felületük, oldalt az említett részeket hordozó II—23—24 feszítőkarok, felfelé pedig a fedőrész biztosítja, míg a forrnák pontos középhelyzeti beállítását zárt állapotukban a fenékrészük valósítja meg. A formák fedőrészeinek emelését és süllyesztését a II—25 formatartószerv végzi, aholis a fedőrészeket tartó II—31 karokra felhelyezett fedelek nyitáskor a II—29 ágyazóbakokban fekvő II—30 tengely körül fordulnak el. Az erőátvitelt az asztal alsó oldalán ágyazott II—27 vezériőemeltyűről a II—28 tolórúd biztosítja. A fedőrészek nyitását és zárását a gép testére erősített egy-egy I—11 vezérlőpálya végzi, melyre a szállító ütem alatt a vezérlőemeltyűn levő II—26 görgő felfut. A forrnák oldalrészeinek nyitásakor és zárásakor a II—25 formatartó szerv útján a II—-23—24 feszítőkarokra felhelyezett foirma-oldalrészek a II—14 csapágyakban fekvő II—15 és II—16 tengely körül mindegyik oldal felé kb. 90°-jkal lengenek ki. A formák oldalrészeinek kilengetését és zárását az állványzaton levő két-két I—12 görbepálya végzi, melyekre a II—12 és 13 görgők felfutnak és a II—10—11 vezéirtlőtolattyúk egymás felé tolódását idézik elő a vezetékük mentén, és amelyek hatására a vezérlőtolattyúík rnenesztőrésieivel kapcsolódó II—19 és 20 menesztőszegek a II—17 és 18 emeltyűket a forgáspomtjuk körül elmozdítják. A formarészek mindig csak valamely szállító ütem körzetében nyílnak és zárulnak a vezérlőpálya hatáséra. Minthogy a teljes berendezésen való áthaladásuk alatt a formarészeket szilárdan egymáshoz kell szorítani, a formatartó szerelék elreteszelésére is szükség van. Reteszekként csappanózárakat alkalmazunk, melyek a forma zárt és nyitott állapotában a forma fedél- ill. oldalrészeit nem engedik visszacsapódni. A formák tartására rugalmas VI—1—4 tartószervet használunk, melynek gumipárnái a formáknál fellépő toleranciákat kiegyenlítik. A formatartó szervet a VI—1 ház alkotja, melyet hasáb alakú részénél fogva a gipszforma hasábvezetékébe tolunk. A házban levő VI—3 gumipárna kifelé a mozgatható VI—2 sízorítólécre, a hasáb alsó felületénél pedig a derékszögű lyukakon át a gipszforma hasábvezetékének fenékfelületére fejt ki nyomást. Ezáltal a VI—1 ház rugalmasan rögzítődik a formán. Amikor a formatartó szervvel felszerelt formarészeket a II—23—24 feszítőemeltyűkre, ill. a 11—31 fedélrésztartó karokra