149052. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés paprika készítésére

2 149.052 a 3 törőhengerbe jut. A törőhengerből az anyag a 4 csúzdán át az 5 függesztett keretes rostákra hull. A rostáikhoz képest ferdén van elhelyezve a 7 csúzda, amely alatt a 6 lezsákoló tartály van elhelyezve. A 6 lezsákoló tartály és a 7 csúzda fixen rögzített. Az 5 függesztett rosták alternatív mozgást végeznek, a mozgást a közös tengelyre ékelt körhagyók biztosítják. A perikárpium továbbítását a 8 ferde csúzda, illetve a 9 felvonó végzi. A 10 dörzshenger kivitele a 3 törőhengerével egyező, csupán a kerületi sebesség aránya a 3 törőhengerétől eltérően 1:8. A perikárpium aprítására a 12 vertikális kefe, az anyag továbbításária itt a 14 csúzda szolgál,, 15 a .polírozó dob. A dob két végén levő esapágytartó bakra oldható kötéssel rögzített csapágyházak és a bennük levő gördülő csapágyak biztosítják a 19 ferde csőtengely és a 19 ferde csőtengelyben levő 20 tömör tengely helyzetét (2. ábra), a 16 köpeny fixen áll. A 17 sűrű szitaszövetű dobot a 20 tömörtengelyre ékelt 22 szíjtárcsa forgatja, míg a 18 verőlécekeit a 19 tengelyre ékelt 21 tárcsa. A 17 dob és a 18 verőlécek forgás iránya ellentétes. A 21 és 22 szíjtárcsák meghajtása fcözlőműről történik. A 3. ábra szerinti szögestépőnél a gépikeret asztal felületén van elhelyezve a magasságban állítható szögeskorong. Ehhez felülről csatlakozik a 23 garat. A 24 álló szögeskorong úgy van elhelyezve, hogy a 25 forgó szögeskorong szögei forgás közben az álló korong szögei mellett haladnak el. A 25 szöges korong meghajtó tengelye révén fixen van beágyazva két gördülő csapágyházbaí A 25 forgó szögeskorong alatt egy gyűjíőláda van felszerelve. A korong meghajtását elektromotor biztosítja. A berendezés működése a következő: A 23 szögestépő garatjába beöntött hüvelyek egy vázhoz erősített 24 álló szögeskorongra hall, melynek alja úgy van kiképezve, hogy a meghajtás számára szíj tárcsául szolgál. A két korong szögeinek sora úgy van elhelyezve, hogy azok az alsó sorok forgása közben egymás mellett elhaladnak. A szögek közé bejutott hüvelyeket a szögek a hüvelyek összevonása nélkül tépik, s így a tépés capsaicin kenődést nem idéz elő. A tépett hüvelyek a korong szélén leperegnek és a 27 garaton gyűjtőládába csúsznak. A tépett hüvelyeket ismert műszárítón szárítjuk 4—5% víztartalomig. A szárítás után a hüvelyeket az 1 felvonón keresztül a 2 garatba szállítjuk, a 3 törőhengeír a peri'kárpiumról az érbordakat letöri. A törőhengerről a tört hüvelyek 4 csúzdán keresztül 5 rázórostára csúsznak. A rázórosta különválasztja 3 A kiadásért felel: a a perikárpiumot, érbordát és érport. A perikárpium a 8 ferdecsúzdán a 9 felvonóra kerül, míg j az érpor a 6 lezsákoló tartálynál lezsákolható. A felvonó a perikárpiumot a 10 dörzshengerre szállítja. Az érdes felületű perikárpium egymáson r csúszva dörzsöléssel távolítja el a belső felületen levő értalpakat. A dörzshengerről a perikárpium a 11 garaton keresztül a lisztiparban ismert 12 vertikális kefére csúszik, ahol a perikárpium aprító hatásnak van kitéve. A vertikális keféről 14 garaton keresztül a 15 polírozó dobba csúszik a perikárpium. A 15 polírozó dobban a perikárpium mozgását részben a dob forgása, részben a 18 verőlécek biztosítják. A verőlécek forgása lassúbb és a dobban ellentétes irányú. A dobban a perikárpium egymást dörzsöli s így az értalpak porrá válnak. A dörzshengernél, a vertikális kefénél, s a polírozó dobban keletkezett érport a szívó ventillátorokkal távolítjuk el. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás paprika kikészítésére, azzal jellemezve, hogy a paprikát szúrószerveket tartalmazó eszközzel tépjük, .majd szárítjuk, ezt követően törő hengerpár között vezetjük keresztül, majd rázöszitán kezeljük, utána pedig dörzshengerpár között vezetjük át. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a dörzsölés után esetleg a rázószitán való kezelés alkalmával légárammal portalanítjuk a paprikát. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy központosán elrendezett szúrószervekkel ellátott tépőszerkezete, egymással szembeforgó törő hengerpárja, rugalmasan felfüggesztett rázórostái és egymással szembeforgó dörzsölő hengerpárjai vannak. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a törő és dörzsölő hengerek felülete kemény gumi, vagy ehhez hasonló fizikai tulajdonságú anyaggal vannak bevonva. 5. A 3—4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a dörzsölő hengerpáir után forgódobos polírozóval rendelkezik. 6. A 3—5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a polírozó dobhoz, valamint a kefélő szervhez (szervekhez), esetleg a rázószitához csatlakozó porelszívó kürtökkel rendelkezik, amelyekhez szívóventillátor (ventillátorok) csővezetékei csatlakoznak. rajz és Jogi Könyvkiadó igazgatója 615863. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 11—1%.